Gründe und Lösungen für das geringe Extrusionsvolumen von Hochgeschwindigkeits-Injektionsformmaschinen
Eine Nachricht hinterlassen
1. Die kalte Luft wurde lange Zeit eingeschaltet, und die Schimmelpilzfläche wird kalt
Zu diesem Zeitpunkt müssen wir prüfen, ob das Gummi -Material an der Formplatte plastiziert und geschmolzen wurde .
2. Die Starttemperatur ist zu niedrig
Zu diesem Zeitpunkt ist es erforderlich zu prüfen, ob die Temperatur jedes Teils des Extruder -Laufs und des Stempelkopfs den Standardanforderungen erfüllt . Die externe Temperatur jedes Teils erfüllt den Standard. Wenn jedoch die Heizzeit nicht ausreicht, werden die Heizung und die Thermoelenteilung mit inkonsistenten inneren und externen Temperaturen beschädigt? Wenn die elektrischen Komponenten beschädigt sind, sollten sie sofort repariert oder ersetzt werden .
3. Die Temperatur des Extruder -Laufs oder des Stempelkopfs ist zu hoch, die Schraube und der Lauf im Schmelzabschnitt werden abgenutzt, die Schraube ist karbonisiert und das Material wird nicht reibungslos entladen .
Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Temperaturcontrollers und bewältigen Sie sie angemessen . Der Stanztemperatur -Controller sollte eine hohe Empfindlichkeit . verwenden
4. Der Übertragungsriemen ist locker oder fällt aus
Der alte Getriebegürtel sollte sofort ersetzt werden . Der verwendbare sollte mit einem Idlerrad installiert werden und die Gürtelspannung sollte eingestellt werden, um zu verhindern, dass der Gürtel lockert und wieder abfällt .
5. Kleber für Schraubemitteilung
Vor jeder Abschaltung sollte die Temperatur leicht gesenkt werden, und die Maschine sollte heruntergefahren werden, wenn der Schraubenverfügungsteil kein Kleber aufweist, wenn die Schraube nach dem Start durch den Start festgehalten wird, sollte die Schraube zuerst gereinigt werden. Vorwärts . Zu diesem Zeitpunkt achten Sie darauf, dass der Plastikstab oder der Holzstock von der Schraube gebissen wird, oder Holzchips, die abfallen ., verwenden Sie keine Metallstangen .
6. Es gibt Kleberklumpen auf dem Adam -Apfel des Fütterungslaufs
Die Wassertemperatur des Kühlwassermantels des Adam -Apfels des Fütterungslaufs sollte unter 40 ° C -Grad kontrolliert werden. Wenn der Filter blockiert ist, muss ein neuer Filter sofort ersetzt werden {.}
7. Der Rückdruck ist zu niedrig
Das durch den unteren Rückendruck verursachte Phänomen ist die materielle Instabilität, die durch Erhöhen des Rückdrucks . korrigiert werden kann
8. Die Spannungsschwankung des DC -Motors ist zu drastisch . Installieren Sie einen Spannungsstabilisator, um die Spannungsstabilität . sicherzustellen
9. Die Geschwindigkeit der Klemmstange ist ungleichmäßig oder der Druck zwischen den Rollen ist zu groß .
Überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt, ob die Klammer exzentrisch ist und ob der Getriebegürtel abgenutzt oder locker ist und abfällt. Wenn der Druck zwischen den Rollen zu niedrig ist, tritt der Abrutschen auf . kann der Luftdruck oder die Feder eingestellt werden, um den Druck . zu erhöhen
10. zu viel recyceltes Material ist gemischt
Es ist notwendig, den Anteil des in {. gemischten Pulvers zu verringern, wenn es notwendig ist, das Material zu zerquetschen, ohne recycelte Materialien so weit wie möglich hinzuzufügen, am besten in körniges stabiles Material zuerst . herstellen








