Zusammenhang zwischen Feuchtigkeitsgehalt und flüchtigen Bestandteilen während der Schnelltrocknung

Funktionsprinzip:

Heiße Luft gelangt mit geeigneter Strahlgeschwindigkeit durch das Einlassrohr an den Boden des Trockners und gelangt in die Misch-, Zerkleinerungs- und Trocknungskammer. Dadurch entstehen starke Scher-, Blas- und Rotationseffekte auf das Material, wodurch es durch Zentrifugalkraft, Scherung, Kollision und Reibung mikronisiert wird und so die Stoff- und Wärmeübertragung verbessert wird. Am Boden des Trockners werden größere, feuchtere Partikel durch das Rührwerk mechanisch zerkleinert. Partikel mit geringerem Feuchtigkeitsgehalt und kleinerer Partikelgröße werden durch den rotierenden Luftstrom nach oben getragen und unterliegen während ihres Aufstiegs einer weiteren Trocknung. Aufgrund der rotierenden Strömung der Gas- und Feststoffphase weist die Feststoffphase eine größere Trägheit auf als die Gasphase, was zu einer höheren Relativgeschwindigkeit zwischen den beiden Phasen führt und den Wärme- und Stofftransfer verbessert. Daher weist diese Maschine eine hohe Produktionsintensität auf.

Merkmale:

(1) Der Lufteinlass verwendet einen zweikanaligen tangentialen Lufteinlass, um ein dynamisches Luftstromgleichgewicht zu gewährleisten und Materialansammlungen zu vermeiden.

(2) Ein Wassermantel wird installiert, um Verkokung und Verfärbung hitzeempfindlicher Materialien zu verhindern.

(3) Im Hauptturm ist ein Spaltring installiert, um den Endfeuchtigkeitsgehalt des Endprodukts effektiv zu kontrollieren.

(4) Der Trocknungsluftstrom tritt in den Boden der Trocknungskammer ein und erzeugt einen stark rotierenden Luftstrom, der das Material an den Wänden stark auswäscht und wegträgt, wodurch Anhaftungen beseitigt werden.

(5) Eine kontinuierliche Entleerung wird mithilfe eines Zellenradschleusens erreicht, um eine Materialansammlung im Sammelsystem zu verhindern.

(6) Dieses System arbeitet unter Unterdruck und unterdrückt Lecks und Verschüttungen.

(7) Zur einfachen Reinigung ist ein Abfluss vorhanden.

(8) Diese Maschine ist mit einer speziellen Zufuhrvorrichtung ausgestattet, die die Probleme der Filterkuchen-Brückenbildung und -Verstopfung löst und eine gleichmäßige, quantitative, kontinuierliche und stabile Zufuhr von Materialien in den Trockner ermöglicht, wodurch das Problem der Zufuhr von pastösen Materialien gelöst wird. (9) Schlüsselkomponenten des Trockners sind leicht austauschbar und wichtige Steuerparameter sind einstellbar, um die Verweilzeit des Materials anzupassen und so den Trocknungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.

(10) Zu den Wärmequellen gehören Dampf, gasbetriebene Heißluftöfen, Elektroheizungen und Dampf + Elektroheizungen mit Abgasen hoher{3}}Temperatur.

Zusammenhang zwischen Feuchtigkeitsgehalt und flüchtigen Bestandteilen:

Die spezifischen Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt und die flüchtigen Bestandteile hängen von den Anforderungen ab. Generell gilt: Wenn das Material hohen Temperaturen standhält, sollte eine höhere Zulufttemperatur gewählt werden. Dies führt zu einer größeren Verdampfungsleistung bei gleichem Modell, geringeren Gerätekosten und auch einer Berücksichtigung des Energieverbrauchs. Im Allgemeinen bedeuten ein höherer Endfeuchtigkeitsgehalt und eine höhere Abgastemperatur für Materialien einen höheren Anteil an flüchtigen Bestandteilen.

Flash-Trockner stellen jedoch bestimmte Anforderungen an die Materialien, die Berechnungen der Wärmebilanz und eine Modellanpassung erfordern. Unterschiedliche Materialien erfordern entsprechende Anpassungen.