Erneuerung des Heizteils des Granulators

Um den Heizteil des Granulators zu modifizieren, müssen nur die folgenden drei Schritte durchgeführt werden
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Im Granulator lässt sich die Verarbeitung von Kunststoffprodukten nicht davon trennen, doch der für die Beheizung erforderliche Energieverbrauch bereitet Unternehmen Kopfzerbrechen. Für die kunststoffverarbeitende Industrie, die nicht sehr profitabel ist, gilt: Je höher die Produktionskosten, desto geringer der Gewinn. Daher hat die Suche nach einer neuen und energieeffizienteren Heizmethode höchste Priorität.
Elektromagnetische Erwärmung des Granulators
(Elektromagnetischer Heizgranulator)
Für die energiesparende Umrüstung des Heizteils des Granulators sind lediglich die folgenden drei Schritte erforderlich.
1. Entfernen Sie die ursprüngliche Heizmethode
Die Heizmethode der meisten vorhandenen Granulatoren ist die Widerstandsheizung. Beim Wärmeleitungsprozess wird elektrische Energie vom Widerstandsdraht in Wärmeenergie umgewandelt, der die Wärme dann auf den Materialzylinder überträgt. Dies hat einen geringen Wirkungsgrad, einen hohen Wärmeverlust und einen hohen Energieverbrauch zur Folge, so dass die Demontage der ursprünglichen Heizmethode ein Schritt ist.
2. Ersetzen Sie den Widerstandsdraht durch einen elektromagnetischen Hochtemperaturdraht und verwenden Sie fortschrittliche elektromagnetische Heizelemente
Der Einsatz elektromagnetischer Erwärmung ist eine gute Methode zur energiesparenden Erwärmung von Granulatoren und ihr Heizprinzip bestimmt die hohe Effizienz dieser Heizmethode. Die elektromagnetische Erwärmung heizt den Materialzylinder direkt durch elektromagnetische Felder auf, im Gegensatz zur Widerstandserwärmung, die einen Wärmeleitungsprozess erfordert; Darüber hinaus wird durch die elektromagnetische Erwärmung auch eine Isolierschicht um den Materialzylinder gelegt, wodurch der Wärmeverlust verringert wird. Durch die beiden oben genannten Eigenschaften kann die elektromagnetische Erwärmung im Vergleich zur Widerstandsheizung 30 bis 70 Prozent Energie einsparen.
3. Aktualisieren Sie das intelligente und automatisierte Steuerungssystem des Heizsystems
Die Widerstandsheizgeschwindigkeit ist langsam und der Wirkungsgrad niedrig, was dazu führt, dass der Motor des Granulators nicht mit voller Leistung läuft. Allerdings ist die elektromagnetische Heizgeschwindigkeit schnell und der Wirkungsgrad hoch, sodass der Motor des Granulators mit voller Leistung laufen kann. Um mit dem Betrieb des Motors zusammenzuarbeiten, muss auch die Heizungssteuerung entsprechend modernisiert und umgestaltet werden, um die Heizung intelligenter und automatischer zu machen und dadurch den Energiespareffekt deutlich zu verbessern.
Granulatoren und Kunststoffprodukte können ohne sie nicht verarbeitet werden, doch der Energieverbrauch für die Heizung bereitet Unternehmen Kopfzerbrechen. Für die kunststoffverarbeitende Industrie, die nicht sehr profitabel ist, gilt: Je höher die Produktionskosten, desto geringer der Gewinn. Daher hat die Suche nach einer neuen und energiesparenderen Heizmethode oberste Priorität.

Elektromagnetische Erwärmung des Granulators
(Elektromagnetischer Heizgranulator)
Für die energiesparende Umrüstung des Heizteils des Granulators sind lediglich die folgenden drei Schritte erforderlich.
1. Entfernen Sie die ursprüngliche Heizmethode
Die Heizmethode der meisten vorhandenen Granulatoren ist die Widerstandsheizung. Beim Wärmeleitungsprozess wird elektrische Energie vom Widerstandsdraht in Wärmeenergie umgewandelt, der die Wärme dann auf den Materialzylinder überträgt. Dies hat einen geringen Wirkungsgrad, einen hohen Wärmeverlust und einen hohen Energieverbrauch zur Folge, so dass die Demontage der ursprünglichen Heizmethode ein Schritt ist.
2. Ersetzen Sie den Widerstandsdraht durch einen elektromagnetischen Hochtemperaturdraht und verwenden Sie fortschrittliche elektromagnetische Heizelemente
Der Einsatz elektromagnetischer Erwärmung ist eine gute Methode zur energiesparenden Erwärmung von Granulatoren und ihr Heizprinzip bestimmt die hohe Effizienz dieser Heizmethode. Die elektromagnetische Erwärmung heizt den Materialzylinder direkt durch elektromagnetische Felder auf, im Gegensatz zur Widerstandserwärmung, die einen Wärmeleitungsprozess erfordert; Darüber hinaus wird durch die elektromagnetische Erwärmung auch eine Isolierschicht um den Materialzylinder gelegt, wodurch der Wärmeverlust verringert wird. Durch die beiden oben genannten Eigenschaften kann die elektromagnetische Erwärmung im Vergleich zur Widerstandsheizung 30 bis 70 Prozent Energie einsparen.
3. Aktualisieren Sie das intelligente und automatisierte Steuerungssystem des Heizsystems
Die Widerstandsheizgeschwindigkeit ist langsam und der Wirkungsgrad niedrig, was dazu führt, dass der Motor des Granulators nicht mit voller Leistung läuft. Allerdings ist die elektromagnetische Heizgeschwindigkeit schnell und der Wirkungsgrad hoch, sodass der Motor des Granulators mit voller Leistung laufen kann. Um mit dem Betrieb des Motors zusammenzuarbeiten, muss auch die Heizungssteuerung entsprechend modernisiert und umgestaltet werden, um die Heizung intelligenter und automatischer zu machen und dadurch den Energiespareffekt deutlich zu verbessern.