Reparaturmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für die Kunststoff -Extrusionsproduktionslinie Fass

Die Kunststoff -Extrusionsproduktionslinie besteht aus einem Knetensystem, einem Übertragungssystem und einem Heiz- und Kühlsystem . Das Knetensystem enthält eine Schraube, einen Lauf, einen Hopper, einen Maschinenkopf und eine Form, und die Hauptmaschine des Plastik -Extruders ist das Extruder. by screw heads. The machine head is composed of an alloy steel inner sleeve and a carbon steel outer sleeve. The machine head is equipped with a forming mold, and its function is to convert the rotating plastic melt into parallel linear motion, uniformly and smoothly introduce it into the mold sleeve, and give the plastic the required forming pressure.

Die Plastik-Extrusionsproduktionslinie flastert und kompakt im Lauf, fließt durch die poröse Filterplatte entlang des entsprechenden Fließkanals durch den Maschinenkopf und fließt in die bildende Form des Maschinenkopfes .. Der Formkern und die Hülle kooperieren kooperiert. wire. To ensure the correctness of the plastic flow channel inside the machine head and remove dead corners where plastic accumulates, a diversion sleeve is usually arranged. In order to remove pressure fluctuations during plastic extrusion, a pressure equalization ring is also installed on the machine head, which is equipped with mold calibration and adjustment equipment for adjusting and calibrating the concentricity of the mold core and mold sleeve. The extruder divides the head into angled heads (with an angle of 120 degrees and a right angled head) according to the angle between the direction of the head material flow and the screw base line. This type of equipment also includes twin-screw extruders, rubber extruders, and plastic pipe units, among others.

The wear of the barrel of the plastic extrusion production line is mainly manifested in the wear along with the application process, resulting in an increase in the inner diameter of the barrel. Due to the better hardness of the inner and outer surfaces of the barrel compared to the screw, the damage of the barrel occurs later than that of the screw. Repair methods and precautions for plastic extruder Barrel .

1. Der Durchmesser des Laufs erhöht sich aus Verschleiß . Wenn es noch eine entsprechende Nitring -Schicht gibt, kann das innere Loch des Laufs direkt gebohrt und gemahlen werden, um eine neue Durchmesserskala zu erhalten, und dann kann eine neue Schraube nach dem neuen Durchmesser {. hergestellt werden

{Oder

3. Normalerweise ist der Verschleiß des Homogenisierungsabschnitts des Laufs schneller als in andere Richtungen . Der Homogenisierungsabschnitt kann gelangweilt und repariert werden und dann mit einem Nitring -Legierungs -Stahl -Liner ausgestattet werden.

4. achten Sie auf die Materialien, die für die Herstellung von Plastik -Extruderschrauben und Fässern verwendet werden

At present, commonly used materials for producing screws and barrels in China include 45, 40Cr, and 38CrMoAIA. For the production of screws and barrels in inlet extruders, commonly used alloy steels include 34CrAINi7 and CrMoV9, with a yield strength of about 900MPa. After nitriding treatment, it has good corrosion resistance and a hardness of over 1000HV .

Eine besondere Erinnerung ist, dass der Extruder -Schraubenfass zwei wichtige Teile ist, eines ein kleines und langes Loch mit einem kleineren Durchmesser, und der andere ist ein schlanker Gewindestange {{{}} seine mechanischen Verarbeitung und thermischen Behandlungsprozesse sind relativ komplex, wodurch es schwierig ist, die Genauigkeit zu erreichen. repariert oder ersetzt werden? Es ist notwendig, aus mehreren wirtschaftlichen Perspektiven zu analysieren und zu entscheiden, dass die Reparaturkosten nicht höher sind als die Kosten für den Austausch der Schraube . Dies ist immer noch die richtige Wahl .. Die neue Schraube . Eine Lösung mit einem kleineren Verhältnis ist wirtschaftlicher .

Das Erhitzen des Fass eines Plastik -Extruders besteht darin, Wärme zum Plastizieren des Materials im Lauf zu liefern, während die Kühlung des Laufs verhindern soll, dass das Material während des Kneten und der Reibung plastizisieren, was dazu führen kann, Produzieren Sie kontinuierlich und normalerweise . Heizmethoden für den Lauf: Widerstandserwärmung, Elektroinduktionsheizung und Wärmeträgererwärmung . Es gibt zwei Kühlmethoden: Wasserkühlung und Luftkühlung .

Die Erwärmungsmethode dieses Systems übernimmt die Resistenzheizmethode, und der Heizungsheizung verwendet einen gegossenen Aluminiumheizung . Der Widerstandsdraht wird in einen Metallrohr eingefügt und mit isolierenden Materialien wie Magnesiumoxid gefüllt, um eine elektrische Heizstange zu erzeugen. Abmessungen, leichtes Gewicht, einfache Montage und Demontage, gute Heiztemperatur, gute Lebensdauer und Eigenschaften wie Feuchtigkeitsbeständigkeit, Stoßwiderstand und stabile Leistung . und das Abkühlen dieses Systems nimmt die Luftkühlmethode an, die hauptsächlich mit Luft gekühlt wird. Absicht, aber die Kühlgeschwindigkeit ist langsam.