Reparatur eines Widerstandsofenfehlers

Reparatur eines Widerstandsofenfehlers

Der Heizkörper wird weich, schwillt an, fällt, fällt und überlappt sich zuerst und verschmilzt (schmilzt), nachdem der Heizkörper längere Zeit gearbeitet hat. Um dem Ofendraht eine gewisse Festigkeit bei hohen Temperaturen zu verleihen und ein Erweichen, Kollabieren oder Durchhängen zu verhindern, muss zunächst die Strukturgröße des Ofendrahts, z. B. ein spiralförmiger Widerstandsdraht, entworfen und auf den Durchmesser des Ofendrahts geachtet werden Legierungselement, die Steigung und den Steigungsdurchmesser der Spirale.

Beschädigung des Heizelements des Widerstandsofens

Normale Wärmebehandlungs-Widerstandsofen-Heizelemente ohne Vakuumofen verwenden hauptsächlich Eisen-Chrom-Aluminium (wie OCr25Al7Mo2) und Nickel-Chrom-Legierung (wie Cr20Ni80), und Vakuumöfen verwenden hauptsächlich Molybdän-Heizelemente.

(1) Wenn das Molybdän-Heizelement des Vakuumofens beschädigt ist, ersetzen Sie den teilweise beschädigten Teil des Molybdän-Heizbandes. Schneiden Sie den beschädigten Teil ab, nehmen Sie ein Molybdänblech mit der gleichen Größe wie das Original, klemmen Sie es auf beiden Seiten des Molybdänblechs mit einer Dicke von 2 bis 3 mm fest, bohren Sie die Schraubenlöcher und ziehen Sie es dann mit der Molybdänschraube fest .

Wenn bei der täglichen Inspektion festgestellt wird, dass das Molybdänblech verformt ist, herunterfällt oder herunterfällt, kann es durch Brennen mit der Fackel erweicht werden und die Form und die damit verbundenen Abmessungen können durch äußere Kraft wiederhergestellt werden. Anschließend wird der Molybdändraht angehoben und gebunden .

(2) Der normale Schaden der Legierung wird hauptsächlich durch Oxidation, Verdünnung und Sprödigkeit, Überlappungskurzschluss, Überbrennen oder Korrosion durch das Medium verursacht. Nickel-Chrom-Legierungen haben eine längere Lebensdauer als Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungen. Die Streifenform ist länger als die Drahtform, und kontinuierliche Arbeit ist länger als intermittierende Arbeit.

Die Nickel-Chrom-Legierung hat eine gute Plastizität, lässt sich leicht ziehen und wickeln, versprödet nach dem Erhitzen bei hohen Temperaturen nicht leicht und ist leicht zu reparieren und zu schweißen. Eine Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung hat einen großen elektrischen Widerstand und einen kleinen Temperaturkoeffizienten des Widerstands. Im Vergleich zu Nickel-Chrom-Legierungen kann es Material einsparen und weist eine stabile Leistung und eine höhere Hitzebeständigkeit auf. Es weist eine starke Beständigkeit gegen Aufkohlung, Schwefel und verschiedene Beständigkeiten auf. Die Fähigkeit von Kohlenwasserstoffgas, aber die Verarbeitungsleistung ist etwas schlechter, das Ziehen und Wickeln ist schwieriger, es wird während der Installation außerhalb des Ofens richtig eingestellt, die erforderliche Biegung und Kompression sollte durch Gasschweißen eingestellt werden; Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist groß (hohe Temperaturfestigkeit und geringe Kriechdehnung). Lassen Sie Platz für die Installation. Minimieren Sie die Zeit beim Schweißen, um die Länge der Wärmeeinflusszone zu verkürzen.

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