Rolleninstallation und Rolleneinstellung

Rolleninstallation und Rolleneinstellung

Der Explosionstest wurde in einer kreisförmigen Trommel mit einem Durchmesser von 70-100mm und einer Länge von etwa 300 mm durchgeführt. Eine kleine Flamme wird an einem sicheren Ort, etwas entfernt vom Gasort, entzündet und auf den Boden gelegt. Bewegen Sie die Öffnung des mit der Probe gefüllten zylindrischen Zylinders in Richtung der Flamme, öffnen Sie den Zylinderdeckel und zünden Sie die Probe im Zylinder an. Wenn das Feuer langsam und lautlos bis zum Boden des Zylinders weiterbrennt, gilt es als qualifiziert; Wenn die Verbrennung nach der Zündung schnell verläuft, deutet das darauf hin, dass noch etwas Luft übrig ist; Eine schnelle Verbrennung oder Explosion nach der Zündung weist darauf hin, dass sich die Probe im Explosionsbereich befindet. In beiden Fällen sollte die Freisetzung fortgesetzt und ein weiterer Explosionstest durchgeführt werden.

Wenn Sie vor dem Brenner zünden, blasen Sie zuerst leicht Luft zum Brenner (öffnen Sie das Luftscheibenventil um 20–30 %), öffnen Sie dann das Gasventil vor dem Brenner (öffnen Sie 1/3–1/2), zünden Sie mit ein brennendes Baumwollgarn und stellen Sie nach und nach die Gas- und Luftmenge ein. Wenn das Gas nach dem Sprühen nicht gezündet wird, sollte das Gasventil vor dem Brenner sofort geschlossen werden und die Zündung erneut gestartet werden, nachdem das brennbare Gemisch im Ofen entladen wurde.

2, Das Prinzip des Rollens

1. Rolleninstallation und Rolleneinstellung

Der Einbau und die Einstellung von Walzen sind eine Kernaufgabe bei der Durchführung und Etablierung eines stabilen Walzprozesses. Der Zweck der Walzwerkseinstellung besteht darin, den guten Betrieb des Walzwerks sicherzustellen, sicherzustellen, dass der Walzprozess gemäß praktikablen Prozesssystemen durchgeführt wird, wodurch die Rationalität des Produktionsprozesses sichergestellt, die Produktqualität sichergestellt, Unfälle beim Stahlstapeln reduziert werden usw Verbesserung der Betriebsgeschwindigkeit des Walzwerks.

Um die oben genannten Ziele zu erreichen, sollte der Walzwerkseinstellungsarbeiter zunächst das Walzwerk, die Führung und den Rahmen bestätigen, die von der Wartungsabteilung des Walzwerks bereitgestellt werden, den Online-Austausch und die Installation der oben genannten Komponenten durchführen und die Online-Voreinstellung des Walzwerks abschließen. Im rollierenden Prozess muss der Einsteller die Ursachen von Produktionsunfällen entsprechend der Qualitätssituation rechtzeitig beurteilen, angemessene Anpassungspläne formulieren und diese anpassen und umsetzen. Die Einstellung sollte die Genauigkeit der geometrischen Form und Abmessungen des gewalzten Stücks gewährleisten, die Mikrospannungssteuerung des Walzwerks und die spannungsfreie Steuerung der Schleife gewährleisten und den normalen kontinuierlichen Walzprozess gewährleisten.

Der Abschluss des Walzprozesses gliedert sich in drei Schritte: Zunächst muss der Online-Austausch und Einbau des Walzwerks bzw. der Austausch und Einbau der Walzwalzen abgeschlossen sein; Führen Sie dann eine Voreinstellung am Walzwerk zum Umspulen durch; Abschließend beginnt das Walzwerk mit dem normalen Walzen und führt eine Online-Einstellung des Walzwerks durch.

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