Sicherheitsproduktionsschritte für explosionsgeschützte Elektroheizungen:

Sicherheitsproduktionsschritte für explosionsgeschützte Elektroheizungen:

Es verfügt über Mehrkanal-Steuerungsfunktionen, einschließlich manueller, automatischer und DCS3-Steuerung. Das einstellbare Potentiometer übernimmt importierte Multiturn-Langhubprodukte; Der Controller übernimmt importierte Marken; Die anderen Komponenten im Inneren der Box bestehen aus hochwertigen heimischen Marken.

3, Angemessene Vorbereitung des Produktionsprozesses vor Beginn:

1. Überprüfen Sie, ob die Verkabelung der elektrischen Heizrohre korrekt ist. Verbinden Sie 138 elektrische Heizrohre mithilfe einer Dreiecksverbindungsmethode zu 46 Gruppen, wobei jede Gruppe aus 3 Rohren besteht.

2. Prüfen Sie, ob die Klemmenverbindung des explosionsgeschützten Elektroheizgeräts fest sitzt, um ein Lösen und eine Entzündung zu verhindern.

Überprüfen Sie, ob der dreiphasige Widerstand des elektrischen Heizkerns ausgeglichen ist. Andernfalls sollte die Ursache der Störung umgehend ermittelt werden.

Überprüfen Sie, ob das elektrische Heizrohr vom Boden isoliert ist. Wenn die Isolierung zum Boden nicht ausreichend ist, ist eine Elektroheizung nicht zulässig.

Prüfen Sie, ob die Installation elektrischer Steuerungssysteme und Instrumente den Anforderungen entspricht, d. h. ob die Anzeigen, Sensoren und Instrumente jedes Alarmgeräts und Steuerungssystems den Anforderungen der Prozessheizung entsprechen.

Überprüfen Sie, ob die Blindplatte zur Druckprüfung im Rohrleitungssystem entfernt wurde, ob das Öffnen und Schließen verschiedener Ventile flexibel und zuverlässig ist, ob die Befestigungselemente fest angezogen sind und ob die Abdichtung dicht ist; Testen Sie den Druck der Systemleitung, bis der Ausgangsdruck stetig schwankt, und stellen Sie sicher, dass es keine Leckstellen im System gibt.

Sicherheitsproduktionsschritte:

1. Nach bestandener Inspektion sollte das Potentiometer im Operationssaal (oder in der Fernbedienungsbox) gegen den Uhrzeigersinn auf Null zurückgesetzt werden, der Elektriker sollte die Stromversorgung starten und die Instrumentenanzeige sollte auf Null zurückgesetzt werden.

2. Anschließend kann der Bediener alle 10 Minuten langsam im Uhrzeigersinn die Werte 5-10V, 20-30a anpassen. Die Heizgeschwindigkeit sollte auf 20 Grad pro Stunde geregelt werden.

3. Arbeiten Sie unter sicherem Gasfluss, erhöhen Sie zuerst den Gasfluss und erhöhen Sie dann die Leistung der explosionsgeschützten Elektroheizung. Wenn die explosionsgeschützte Elektroheizung stoppt, reduzieren Sie zunächst die Leistung um 15-30 Minuten und dann die Gasdurchflussrate.

IV. Trocknungsanforderungen für den Ofen: Stellen Sie die Ausgangsspannung auf 100 V ein und halten Sie die Temperatur 2 Stunden lang konstant. Stellen Sie die Ausgangsspannung auf 200 V ein und halten Sie die Temperatur 4 Stunden lang konstant. Stellen Sie die Ausgangsspannung auf 300 V ein und halten Sie die Temperatur 2 Stunden lang konstant.

5. Im Falle eines plötzlichen Stromausfalls oder eines Notfalls sollte das Potentiometer auf Null zurückgesetzt werden, um eine plötzliche Stromversorgung zu verhindern, da sonst die elektrische Heizung aufgrund der hohen Strombelastung durchbrennen kann.

Sechs. Wenn der Strom während des Gebrauchs plötzlich stark unausgeglichen ist oder keine Stromanzeige vorliegt, die eine Auslösung verursacht, sollte die Stromversorgung unterbrochen, die Ursache ermittelt und der Fehler vor dem Gebrauch behoben werden.

Anmerkungen:

1. Beim Unterbrechen der Stromversorgung sollte jeder Stromkreis im System nicht vollständig vom Hauptzirkulationssystem isoliert werden, um die Bildung eines Vakuums im Stromkreis und Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.

2. Die Temperatur steigt langsam an und die Heizrate des Systems wird auf etwa 20 Grad pro Stunde geregelt, um einen Thermoschock an der Schnittstelle zwischen Elektroheizung, Rohrleitungen und feuerfesten Materialien zu verhindern. Gleichzeitig ist es für die Bediener bequem, in diesem Zeitraum die Leistung der Instrumente und Geräte zu überprüfen.

III. Die zulässigen Arbeitsbedingungen für den Schaltschrank sind: 1. Die relative Luftfeuchtigkeit beträgt weniger als 90 % und in der Umgebung befinden sich keine explosiven, korrosiven Gase oder leitfähigen Staub. Die Arbeitsspannung sollte unter dem 1,1-fachen des Nennwerts liegen und das Gehäuse sollte wirksam geerdet sein.

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