Anleitung für die Demontage- und Montageschritte der Schraube

(9) Montieren Sie die Schraubenkomponenten gemäß der Konstruktionszeichnung auf der Welle.
(10) Vervollständigen Sie die Schraubenmontage, indem Sie die Oberseite eines Schraubenpaares eindrehen, zunächst von Hand anziehen. Das endgültige Anziehen wird durchgeführt, nachdem die Schnecke in den Extruder eintritt.
Achtung: Bedienen und wischen Sie jede Komponentenstirnfläche der Reihe nach vorsichtig ab. Achten Sie darauf, ihre Ausrichtung erneut zu überprüfen, insbesondere die Keilwelle. Das sorgt dafür, dass sich die Schraube als Satz richtig drehen kann und beschleunigt die Montage des fertigen Bauteils.
(11) Die montierte Schraube kann nun doppelt überprüft werden, indem bestätigt wird, dass der Abstand zwischen den fertigen Komponenten konsistent ist. Die Toleranzen zwischen den Komponenten sind sehr eng, aber Lücken sollten sichtbar sein.
Eine Taschenlampe kann verwendet werden, um die Sichtbarkeit zu bestätigen und zu überprüfen, ob das Licht zwischen den Komponenten stabil bleibt.
Abbildung 1: Kombination von Schrauben, die sich in die gleiche und entgegengesetzte Richtung drehen
(12) Gewindeteile - Wellenkernkupplungen auf der Getriebeausgangswelle einbauen.
(13) Tragen Sie eine große Menge Antiklemmmittel auf die Wellenverzahnung auf. Legen Sie zur Montagekontrolle zwei Schrauben auf einen flachen Tisch oder Boden, damit sie richtig einrasten, und rollen Sie den Schraubensatz hin und her, während Sie nach Störungen suchen (dies gilt nur für Schrauben in derselben Richtung).
Ein Satz falsch installierter Komponenten reibt entweder aneinander oder drückt den Eingriff der beiden Schrauben auseinander.
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Setzen Sie die Schraubenbaugruppe wieder ein
Um die fertige Verschraubung wieder einzubauen, stellen Sie zunächst sicher, dass sich Getriebeausgangswelle und Kupplung in der richtigen Position befinden: um 180 Grad versetzt, was bedeutet, dass der Zeiger, der die Schraube oder Kupplung fixiert, bei 9 und 3 Uhr nach außen zeigt.
Um die Ausgangswelle des Getriebes zu drehen, drehen Sie entweder die Motoreingangskupplung manuell (um die Hauptleistung auszuschalten und zu sperren) oder verwenden Sie den Treiber, um den Motor sehr langsam zu drehen.
Positionieren Sie die Schraubenschwanzwelle auf die gleiche Weise (in 9-Uhr- und 3-Uhr-Richtung) und platzieren Sie die beiden Schrauben fest zusammen, damit sie ineinander greifen. Auf diesen Punkt sollte geachtet werden:
(1) Jegliches ausgehärtete Material aus dem Fass entfernen und alle losen Polymerverunreinigungen und Fragmente aus den Löchern, die die Rohrleitung und das Fass verbinden, heraussaugen;
(2) Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung des Laufes;
(3) Stecker, Adapter und Geräte visuell auf Interferenzen prüfen;
(4) Setzen Sie die Steuerschraubenbaugruppe horizontal und parallel ein;
(5) Wenn eine Störung zu spüren ist, wenden Sie keine weitere Kraft an, um die Schraube zu drehen. Nachdem Sie die Dichtungsplatte von der Schraubenwellenverzahnung entfernt haben, tragen Sie eine Anti-Schnapp-Beschichtung auf die Verzahnung auf;
(6) Verschraubung in den verbleibenden Abstand der Kupplung schieben;
(7) Schließen Sie die Montage der Schraubenkupplung ab.
Sobald die Schraube in die Kupplung eingreift, überprüfen Sie, ob die beiden Schraubenspitzen gleich weit aus dem Flansch am Ende des Zylinders herausragen. Wenn nicht, weist dies auf ein Problem hin und die Schraube sollte entfernt und die Baugruppe überprüft werden.
Verwenden Sie an dieser Stelle den Schraubenkopfschlüssel, der mit der Maschine geliefert wird, um den Schraubenkopf endgültig festzuziehen. Denken Sie daran, dass die Spitze ein Linksgewinde hat, das sich in die gleiche Richtung wie der Extruder dreht.
Ziehen Sie jede Spitze fest, bis sich das Getriebe/der Motor zu drehen beginnt - dies ist genug Spannung. Verwenden Sie keine Art von "Rohr" am oberen Schraubenschlüssel, um das Oberteil festzuziehen.
Starten Sie als letzte Kontrolle den Hauptantrieb mit einer relativ niedrigen Geschwindigkeitseinstellung (1-2 Umdrehungen) und drehen Sie die Schraubeneinstellung für einige Umdrehungen. Wenn alles normal ist, erhöhen Sie die Drehzahl auf 20 Umdrehungen pro Minute und achten Sie auf Klopfgeräusche.