Auswahl eines Kammertrockners für Vakuumtrocknungsgeräte

Auswahl eines Kammertrockners für Vakuumtrocknungsgeräte

 

1. Die Eigenschaften des zu trocknenden Materials, wie Hitzeempfindlichkeit, Haftung, Partikelgröße usw

 

Form, Verschleiß usw.

 

2. Anforderungen an trockene Produkte, wie Feuchtigkeitsgehalt, Form, Partikelgrößenverteilung, Pulverisierung

 

Abschluss usw.

 

3. Kurve der Materialtrocknungsgeschwindigkeit und kritischer Feuchtigkeitsgehalt.

 

4. Andere. Wie zum Beispiel die verfügbare Wärmequelle, die umfassende Energieausnutzung, die Belegung des Trockners

 

Landfläche usw.

 

Beispiel: PVC, Kunstdüngerbett, Luftstrom, Wäschetrockner

 

Acetatfaser

 

Bandtrockner, Durchlaufkammertrockner

 

Salzlösung, Milch

 

Sprühtrockner, Trommeltrockner

Vorteile des Vakuumtrocknungsgerätes Kammertrockner:

 

Starke Anpassungsfähigkeit; einfache Struktur; weniger Investitionen. .

 

Nachteile: Es ist nicht einfach, die Produktqualität einheitlich zu halten. geringe Produktionskapazität; Arbeitsintensität

 

Groß; Der Wärmeverlust beim Be- und Entladen von Materialien ist groß. .

 

Anwendbare Gelegenheiten: - - Wird im Allgemeinen zum Trocknen einer kleinen Menge und insbesondere einer Vielzahl von Materialien verwendet

 

Es ist für den Laborgebrauch geeignet.

Vakuumtrocknungsausrüstung, Kammertrockner

 

Es besteht im Wesentlichen aus einer kastenförmigen Trockenkammer mit einer Außenwand aus Ziegeln oder einer Stahlplatte, die mit Wärmedämmstoffen bedeckt ist, und einer Materialwanne, die auf der Wagenhalterung platziert ist. Kammertrockner sind Geräte zur Chargentrocknung. Die Materialschale in der Abbildung ist in drei Gruppen unterteilt: obere, mittlere und untere. Jede Gruppe besteht aus mehreren Schichten, und die Dicke der Materialschicht in der Schale beträgt im Allgemeinen 10-100 mm. Nachdem die Luft auf ein bestimmtes Niveau erhitzt wurde, wird sie vom Ventilator zum Trockner geleitet und tritt in der durch den Pfeil in der Abbildung angegebenen Richtung in die unteren Schichten der Materialschalen ein und gelangt dann nach dem Trocknen in die mittleren Schichten der Materialschalen Es wird durch einen Zwischenerhitzer erhitzt und gelangt dann in die mittleren Schichten der Materialschalen, nachdem es durch einen weiteren Zwischenerhitzer erhitzt wurde. Auf dem oberen Teil der Person befinden sich mehrere Lagen Materialschalen, ein Teil des Abgases wird abgeführt, der andere Teil wird von der oberen Heizung erhitzt und recycelt. Die Luft wird abschnittsweise erwärmt und das Abgas teilweise recycelt, wodurch die Lufttemperatur in der Kabine gleichmäßiger werden und die Wärmenutzungsrate verbessert werden kann. Der Kammertrockner hat einen einfachen Aufbau und eine starke Anpassungsfähigkeit und kann zum Trocknen kleiner Chargen von Granulat, Flocken, Pasten und teureren Materialien verwendet werden, die nicht zerkleinert werden dürfen. Der Trocknungsgrad kann durch Veränderung der Trocknungszeit und des Zustands des Trocknungsmediums angepasst werden. Der Kastentrockner zeichnet sich jedoch dadurch aus, dass das Material nicht umgedreht werden kann, die Trocknung ungleichmäßig ist und das Be- und Entladen arbeitsintensiv ist.

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