Hersteller von Einzelkopfterminalmaschinen spricht über Methoden zur Fehlerbehebung bei vollautomatischen Terminals
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Hersteller von Einzelkopfterminalmaschinen spricht über Methoden zur Fehlerbehebung bei vollautomatischen Terminals
Durch Verständnis kann man erkennen, dass vollautomatische Terminalmaschinen multifunktionale Kabelbaumverarbeitungsgeräte sind. Dank fortschrittlicher Technologie und Ausrüstung zeichnen sich vollautomatische Terminalmaschinen nicht nur durch vollautomatische Produktion, bequeme Bedienung, hohe Genauigkeit und hohe Geschwindigkeit aus, sondern sind auch sehr praktisch. Heute sprechen Hersteller von Einzelkopf-Terminalmaschinen über die Verwendung vollautomatischer Terminalmaschinen und ihre Methoden zur Fehlerbehebung.
Die vollautomatische Terminalmaschine ist sehr praktisch und bietet ein breites Anwendungsspektrum, sodass ihre Modelle und Typen auch sehr vollständig sind. Zum Beispiel vollautomatische Crimpmaschinen für Doppeldrähte, vollautomatische Crimpmaschinen für verdrillte Drähte in Tauchverzinnung, vollautomatische Terminalmaschinen für Kupferstreifen, vollautomatische Terminalmaschinen speziell für Kabelbäume in der Automobilindustrie, vollautomatische Terminalmaschinen speziell für Steckdosen und so weiter.
1. Die elektronische Drahtschnittlänge der vollautomatischen Terminalmaschine ist inkonsistent
Der mögliche Grund ist, dass das Drahtzufuhrrad zu fest oder zu locker gedrückt wird. An diesem Punkt können wir den Abstand zwischen den beiden Rädern mithilfe der Feineinstellungskomponente des Rollrads anpassen, um zu verhindern, dass der Draht abgeflacht wird oder zu locker rutscht. Es kann auch an Verschleiß an der Schneide oder der Schneide liegen. Ein solches Problem lässt sich leicht beheben, indem der Fräser durch einen neuen ersetzt wird.
2. Die Länge der Peeling-Öffnung variiert
Es gibt viele häufige Gründe für ein ungleichmäßiges Öffnen, z. B. wenn das Drahtzufuhrrad zu fest oder zu locker gedrückt wird. An diesem Punkt müssen Sie lediglich den Abstand zwischen den beiden Rädern mithilfe des Feineinstellungsstücks des Rollrads anpassen, damit der Draht nicht abgeflacht oder zu locker oder rutschig wird. Wenn es daran liegt, dass das Schneid- und Abisoliermesser zu flach oder zu tief schneidet; Verwenden Sie daher die Tiefeneinstellungskomponente der Schneidklinge, um die Klinge in die entsprechende Position zu bringen, damit der Kupferdraht nicht beschädigt wird und der Gummi reibungslos entfernt werden kann. Wenn Sie immer noch anderer Meinung sind, ersetzen Sie die Schneidklinge einfach durch eine neue.
3. Die Maschine kann während des Betriebs weder starten noch stoppen
Überprüfen Sie die Stromzufuhr (220 V) und den Luftdruck von 6 kg. Überprüfen Sie, ob die eingestellte Gesamtmenge erreicht wurde. Wenn ja, setzen Sie es zurück und schalten Sie es aus, bevor Sie es neu starten. Überprüfen Sie, ob Funkgeräte vorhanden sind oder ein bestimmtes Betriebsteil blockiert ist. Überprüfen Sie, ob das Terminalgerät des Herstellers des Terminalgeräts über eine Signalverbindung oder einen Stromanschluss verfügt, der dazu führt, dass das Terminalgerät nicht gedrückt wird.
4. Ungleichmäßig freiliegender Kupferdraht an gepressten Anschlüssen
Überprüfen Sie, ob der Schwenkarmkanal des Pistolentyps am Draht befestigt ist. Überprüfen Sie, ob die Schneide der Anschlussmaschine mit dem Schwenkarmkanal relativ gerade ist. Überprüfen Sie, ob der Hilfsdruckblock der Anschlussmaschine locker ist. Überprüfen Sie, ob sich der Abstand zwischen der Anschlussmaschine und dem Automaten geändert hat.
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