Sechs technische Indikatoren für die Produktion und Herstellung von Rippenrohrheizkörpern
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Sechs technische Indikatoren für die Produktion und Herstellung von Rippenrohrheizkörpern
Der Rippenrohrkühlkörper ist eine Art Kühlkörper mit einer besonderen Form. Das strukturelle Design ist flügelförmig und jeder Kühlkörper ist durch einen bestimmten Abstand voneinander getrennt, um den Wärmeableitungseffekt sicherzustellen. Diese Art von Kühlkörpern gab es schon bald nach ihrer Einführung und sie erfreuten sich großer Beliebtheit bei Stadt- und Landbewohnern. Das einzigartige Erscheinungsbild von Rippenrohrheizkörpern erfordert umfangreiche Prozesse und Technologien, und Produktion und Herstellung müssen bestimmte technische Indikatoren erfüllen. Im Folgenden erläutern Forscher der Wuxi Radiator Factory die sechs technischen Indikatoren für die Produktion und Fertigung von Rippenrohrheizkörpern im Detail.
1. Konvektionsheizkörper mit Rippenrohr aus Stahl sollten gemäß genehmigten Produktzeichnungen und technischen Dokumenten hergestellt werden und den Bestimmungen dieser Norm entsprechen.
2. Die äußere Abdeckung des Konvektionskühlers mit Rippenrohr aus Stahl sollte mit einer Rückplatte ausgestattet sein, die im Kopfteil verborgen ist. Das Stahlband, die äußere Abdeckplatte und die beiden Endschutzplatten sollten den einschlägigen Materialnormen entsprechen und über ein Materialqualitätszertifikat verfügen.
3. Die Ovalität des Stahlrohrs sollte 0,3 mm nicht überschreiten, und andere Teile des Stahlrohrs sollten den Bestimmungen der Normen GB/T3092, GB/T3087 und GB/T8163 entsprechen.
4. Zwischen dem Stahlband und dem Stahlrohr sollten Hochfrequenzschweißen oder andere Methoden zur Gewährleistung der Befestigung verwendet werden.
5. Die Schweißoberfläche von Stahlbändern und Stahlrohren sollte frei von Fehlern und Verunreinigungen sein, die die Schweißqualität beeinträchtigen, wie z. B. Beschichtungen, Rost, Löcher usw.
6. Qualitätsanforderungen an Rippenrohre: Die Steigung der Rippenrohre sollte zwischen 6-7mm liegen, die Höhe der Rippen sollte größer als 15mm sein, der Neigungswinkel der Rippen sollte 80 nicht überschreiten. Grad und die Geradheit der Rippenrohre sollte 1,0 mm pro Meter nicht überschreiten. Bei Rippenrohren mit Hochfrequenzschweißtechnik sollte die gesamte tatsächliche Schweißnahtlänge, gemessen an jedem Meter Rippenrohr, mehr als 85 mm betragen und die Länge der nicht durchgehenden Schweißung sollte 50 mm nicht überschreiten.
Die oben genannten sind die sechs technischen Indikatoren für die Produktion und Fertigung von Rippenrohrheizkörpern. Wir hoffen, dass jeder nach der Lektüre ein besseres Verständnis für die Produktion und Fertigung von Rippenrohrheizkörpern erlangt. Aus der obigen Beschreibung ist ersichtlich, dass die Herstellung dieses Heizkörpertyps einen erheblichen Prozess- und Technologieaufwand erfordert. Die Fachleute der Linyi Radiator Factory erinnern ihre Kollegen daran, den Produktionsprozess während der Herstellung strikt einzuhalten, um die Konstruktionsqualität jedes Glieds sicherzustellen und so die Qualität des gesamten Prozesses sicherzustellen und hochwertige und zuverlässige Kühlerprodukte herzustellen.
Forschung zu den Kondensationswärmeübertragungseigenschaften des organischen Arbeitsmediums TFE außerhalb von Rippenrohren
Die Wärmeübertragungseigenschaften des organischen Arbeitsmediums außerhalb des Rippenrohrs (Kondensationswärmeübertragungskoeffizient und Wärmewiderstand des Flüssigkeitsfilms) beeinflussen die Wärmeübertragungsleistung des Kondensators. Das theoretische Modell basiert auf der von Nusselt modifizierten Filmtheorie. Um die Rechengenauigkeit zu verbessern, wird das Rippenrohr entlang des Rohrumfangs in Finite-Elemente-Winkel unterteilt und an den Seitenwänden der Rippen und am Basisrohr zwischen den Rippen an jedem Element ein laminares Filmkondensationswärmeübertragungsmodell erstellt Winkel. Die Wandtemperatur innerhalb jedes Elementwinkels wird iterativ ermittelt, und der Wärmewiderstand des Flüssigkeitsfilms und die Wärmeübertragung an der Flügelwand und dem Basisrohr zwischen den Rippen werden basierend auf der Temperaturdifferenz zwischen der Wandoberfläche und dem Sattdampf an jedem Elementwinkel abgeleitet. Abschließend wird der durchschnittliche Wärmeübergangskoeffizient des Rohrs berechnet. Die Temperatur der Rohrwand variiert mit dem Umfangswinkel θ, der zu- und abnimmt; Der Wärmewiderstand des Flüssigkeitsfilms an der Flügelwand und dem Basisrohr variiert mit dem Umfangswinkel θ und nimmt zu; Der thermische Widerstand des Flüssigkeitsfilms auf dem Basisrohr ist größer als der auf der Wandoberfläche. Im Vergleich zu experimentellen Werten ist die Rechengenauigkeit des theoretischen Modells höher als die der Integrallösung.
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