Sol-Gel-Beschichtung für die elektrothermische Rohrgalvanisierung
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Sol-Gel-Beschichtung für die elektrothermische Rohrgalvanisierung
Die Sol-Gel-Beschichtung ist eine auf dem Prinzip der Kolloidchemie basierende Methode, bei der geeignete anorganische oder organische Salze als Ausgangsrohstoffe verwendet werden, um ein Sol herzustellen und es auf die Oberfläche des Werkstücks aufzutragen. Nach Hydrolyse- und Polykondensationsreaktionen gelierte es auf der Oberfläche des Substrats zu einem Film und wurde dann getrocknet, satiniert gebrannt und gesintert, um schließlich eine Oberflächen-Gesichtsmaske zu erhalten. Die Sol-Gel-Methode ist einfach in der Anwendung, kostengünstig und weitgehend an Materialien anpassbar. Starke Prozessanpassungsfähigkeit [341. Aufgrund des unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen der Sol-Gel-Beschichtung und dem Metallsubstrat kann es jedoch leicht zu Beschichtungsablösungen oder Rissen kommen, sodass diesbezüglich nur wenige praktische technische Berichte vorliegen. Zhu Liqun et al. verwendeten die Sol-Gel-Methode, um die chemisch modifizierte Silica-Sol-Beschichtung auf der ZM5-Magnesiumlegierung herzustellen, und das Experiment zur Salzsprühbeständigkeit der Hybridbeschichtung erreichte 200 Stunden. Er kombinierte auch die Sol-Gel-Methode mit anodischer Oxidation und chemischer Vernickelung, wodurch die Korrosionsbeständigkeit der Filmschicht verbessert werden konnte.
3 Fazit
Bisher handelt es sich bei der Oberflächenbehandlung von Magnesiumlegierungen in der Regel um einen komplexen mehrschichtigen Beschichtungsprozess, und es gibt keine einzelne Beschichtungstechnologie, die Magnesiumlegierungen in rauen Umgebungen ausreichend schützen kann. China ist ein Land mit bedeutenden Magnesiumressourcen, und die Stärkung der Forschung zur Korrosionsbeständigkeit von Magnesiumlegierungen ist von großer Bedeutung, um die Anwendung von Magnesiumlegierungen als Strukturmaterialien zu fördern und ihre Leistungsvorteile voll auszuschöpfen. Allerdings gibt es immer noch viele Probleme, die von den Mitarbeitern der Oberflächentechnik harte Arbeit an der Lösung und Entwicklung neuer Oberflächenbehandlungsverfahren erfordern.
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