Lösung zur Reduzierung der Wärmestrahlung im Weichkontaktaufbau der Anlassofenauskleidung

Der Anlassofenmantel der Serie RT3 ist mit Stahlplatten und -profilen verschweißt, und der Wagen ist mit Profilen und Stahlplatten verschweißt. Der Anlassofenwagen reduziert Wärmestrahlungs- und Konvektionsverluste durch sanften Kontakt mit der Ofenauskleidung und dem Sandabdichtungsmechanismus, wodurch die Abdichtung des Ofenkörpers effektiv sichergestellt wird.
Das Anheben und Absenken der Ofentür erfolgt durch Auf- und Abbewegung der Laufrollen auf der Führungsschiene. Der Elektroofen vom Kastentyp ist mit einer Federkompressionsvorrichtung abgedichtet, die die vorherige Generation verbessert. Dies gewährleistet nicht nur den Sitz und die Abdichtung zwischen den Ofentürfasern und den Ofenkörperfasern während des Schließvorgangs, sondern stellt auch sicher, dass die Fasern während des Öffnungs- und Schließvorgangs nicht durch Reibung beschädigt werden.
Die Druckfestigkeitsabteilung des Wagens ist mit hohen Aluminiumziegeln gebaut, und der untere Teil ist mit Isolierziegeln isoliert. Der Ventilator besteht aus einem Gebläse und einem Leitblech. Der Gebläsemotor ist elektrisch mit dem Heizelement verriegelt und das Heizelement kann nur eingeschaltet werden, wenn das Gebläse angeschlossen ist. Dadurch wird sichergestellt, dass das Heizelement in einem Röhrenofen unter der Bedingung einer Belüftungsrotation arbeiten kann. Der Antrieb von Tür und Wagen des Härteofens erfolgt über einen Elektromotor mit steuerbarer Bremsfunktion.
Die verschiedenen Strömungsmechanismen des Elektroofens übernehmen eine Verriegelungssteuerung, das heißt, nachdem die Ofentür geöffnet wurde, wird die Stromversorgung des Heizelements automatisch unterbrochen, während die Stromversorgung wiederhergestellt wird, wenn sich der Wagen bewegt; Nach dem Schließen der Ofentür wird der Fahrmotor des Wagens automatisch stromlos geschaltet. Der Kammerofen stellt auch die Stromversorgung der Heizelemente wieder her, um Unfälle durch Fehlbedienung zu vermeiden.
Ofenauskleidung: Die Abteilung für Temperieröfen verwendet Vollfasern, und die Fasern werden entsprechend der Ofengröße zu Modulen verarbeitet. Die Fasern werden für die Baumwollkonstruktion vor Ort zu Blöcken gepresst. Die Befestigungsmethode wird durch Einfädeln und Hakennägel fixiert. Der röhrenförmige Elektroofen dringt gleichmäßig in die Blöcke aus Faserbaumwolle ein und hakt dann das Einfädeln mit Hakennägeln ein. Nach dem Festziehen wird es mit dem Ofenkörper verschweißt.

Der obige Inhalt wird von der Superbheater Company, Superheater, organisiert. Hauptsächlich professionelle Produktion: Industrieheizelemente, Temperaturmesselemente, Produktionsausrüstung, Zubehör und Rohstoffe wie Rohrheizkörper, Rohrheizkörper, Bandheizkörper, Keramikheizkörper, Silikonkautschukheizkörper, Thermoelemente usw.

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