Spezifische Verwendung von Thermoelementen in der Produktion in verschiedenen Branchen
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Thermoelemente werden verwendet, um die Ofentemperatur zu messen. Die Thermoelemente mit Antwortabteilungen werden hauptsächlich gemäß der hohen oder niedrigen Zieltemperatur ausgewählt. Natürlich ist es auch notwendig zu prüfen, ob die gemessene Atmosphäre reduziert oder oxidiert. Wenn jedoch gepanzerte Thermoelemente verwendet werden, habe ich den Einfluss der Redoxatmosphäre auf die Lebens- und Messgenauigkeit von Thermoelementen nicht zu sehr berücksichtigt.
Die Anforderungen sind leicht strenger. Die meisten Öfen müssen mit zwei oberen Thermoelementen verbunden sein. Unter ihnen sollte mindestens einer für die Temperaturregelung und die andere für die Aufzeichnung verwendet werden. Weil unser Verarbeitungsprozess nachvollziehbar sein muss. Spezifische Verwendung von Thermoelementen in der Produktion in verschiedenen Branchen
Bei der Begegnung auf einen relativ großen Ofenkörper (mehr als 5 Meter lang) sollte er für unabhängige Messung und Kontrolle in mehrere Temperaturzonen unterteilt werden. Beispielsweise sollten die obere, mittlere und untere Partitionierungsmethode usw. regelmäßig auf die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur getestet werden. Das heißt, mehrere Thermoelemente (oder andere Sensoren) sind im Arbeitsbereich gleichmäßig angeordnet, um die normale Verwendung und Belastung zu simulieren, um zu testen, ob die Temperatur des Ofenkörpers über die Zeit und andere Faktoren gleichmäßig ist. Das heißt, ob der Temperaturmesspunkt des Temperaturregelungs -Thermoelements die tatsächliche Temperatur der Ofentemperatur darstellen kann. Mehrere Messungen ergreifen ihre eigenen Werte.
Thermoelemente werden hauptsächlich zur Messung und Kalibrierung verwendet.
Darüber hinaus sind Thermoelemente primäre Instrumente, die die Temperatur in ein elektrisches Potential umwandeln. Dieses schwache elektrische Potential muss zur Verarbeitung, Anzeige oder dem Druck auf sekundäre Instrumente übertragen werden.
Sekundärinstrumente sind in analoge und digitale Typen unterteilt. Jetzt sind sie im Grunde digital.
Ein Thermoelement-Kalt-Endtemperaturkompensationskreislauf, der einen Spannungstemperatursensor TMP35 und ein K-Thermoelement vom Typ enthält. Das Arbeitsprinzip des Thermoelements besteht darin, eine elektrische Potentialdifferenz auf der Grundlage der Temperaturdifferenz zwischen dem heißen und dem kalten Ende zu erzeugen. Da die Temperatur des kalten Ende während der tatsächlichen Messung oft nicht 0 ist, muss das Thermoelement temperatur kompensiert sein. Die Thermoelement -Temperaturkompensationsformel lautet wie folgt:
E (t, 0) = E (t, t0) + E (t0, 0)
Unter ihnen ist E (t {{0}}, 0) die tatsächliche gemessene elektromotive Kraft, T repräsentiert die Hot -End -Temperatur, t 0 die kalte Endtemperatur und 0 repräsentiert 0 Grad. Bei der Messung der Feldtemperatur ist das gemessene thermoelektrische Potential E (t, t 0), da die Kaltendtemperatur des Thermoelements im Allgemeinen nicht 0, sondern in einem bestimmten Bereich ist. Wenn Sie das thermoelektrische Potential E (t, 0) messen möchten, die der tatsächlichen gemessenen Temperatur entsprechen, müssen Sie das Kompensationspotential E (t 0, {{1 0}), für das kalte Ende nicht 0 Grad erforderlich. Darüber hinaus müssen die Merkmale des Kompensationspotentials mit der Kaltendemperatur mit den thermoelektrischen Eigenschaften des Thermoelements übereinstimmen, um einen besseren Kompensationseffekt zu erzielen. Dies ist ein Schaltungsdiagramm für die Kompensation der Kaltendemperatur des Thermoelements. Der Temperatursensor TMP35 vervollständigt die Temperaturkompensation sehr gut. Der Spannungsausgang durch TMP35 wird zuerst durch einen Widerstand geteilt und dann durch einen Verstärker verstärkt, der E (T0, O) entspricht dem K-Typ-Thermoelement.







