Spiralförmige Prallströmung bei Wirbel-Heißfilm-Wärmeübertragung
Eine Nachricht hinterlassen
Spiralförmige Prallströmung bei Wirbel-Heißfilm-Wärmeübertragung
Bei Rohrbündelwärmetauschern ist die Mantelseite normalerweise ein schwaches Glied. Normalerweise kann ein regelmäßig bogenförmiges Leitblech ein gewundenes Strömungskanalsystem (Z-förmiger Strömungskanal) erzeugen, was zu größeren Totwinkeln und einer relativ starken Rückvermischung führen kann. Und diese toten Winkel können zu einer verstärkten Ablagerung auf der Mantelseite führen, was sich nachteilig auf die Effizienz der Wärmeübertragung auswirkt. Eine Rückvermischung kann auch zu Verzerrungen und einer Verringerung der durchschnittlichen Temperaturdifferenz führen. Die Folge ist, dass die bogenförmige Prallplatte im Vergleich zur Kolbenströmung die Nettowärmeübertragung verringert.
Der überlegene bogenförmige Rohrbündelwärmetauscher kann die Anforderungen an einen hohen thermischen Wirkungsgrad nur schwer erfüllen und wird daher häufig durch andere Arten von Wärmetauschern (z. B. kompakte Plattenwärmetauscher) ersetzt. Die Verbesserung der geometrischen Form der gewöhnlichen Schallwand ist der erste Schritt bei der Entwicklung des Schalenprozesses. Obwohl Dichtungsstreifen und zusätzliche Maßnahmen wie Umlenkbleche eingeführt wurden, um die Leistung von Wärmetauschern zu verbessern, bestehen die Hauptnachteile des herkömmlichen Leitblechdesigns immer noch. Aus diesem Grund haben die Vereinigten Staaten eine neue Lösung vorgeschlagen, nämlich den Vorschlag
Einführung einer spiralförmigen Schallwand. Die Fortschrittlichkeit dieses Designs wurde durch die Ergebnisse der Fluiddynamikforschung und des Wärmeübertragungstests bestätigt und dieses Design wurde patentiert. Diese Struktur überwindet die Hauptnachteile gewöhnlicher Prallplatten.
Das Konstruktionsprinzip der Spiralleitbleche ist einfach: Spezielle Platten mit kreisförmigen Querschnitten werden in einem „Pseudo-Spiralleitblechsystem“ eingebaut, und jedes Leitblech nimmt ein Viertel des Querschnitts der Wärmetauschermantelseite ein. Sein Neigungswinkel liegt in Richtung der Achse des Wärmetauschers, der in einem Neigungswinkel mit der Achse des Wärmetauschers gehalten wird. Die Kanten benachbarter Prallplatten sind verbunden und bilden mit dem Außenkreis eine durchgehende Spiralform. Die axiale Überlappung der Prallplatte kann auch durch eine Doppelhelix-Konstruktion erreicht werden, wenn die Spannweite des Stützrohres reduziert werden soll. Die spiralförmige Leitblechstruktur kann relativ breite Prozessbedingungen erfüllen. Dieses Design bietet große Flexibilität und kann den optimalen Spiralwinkel für verschiedene Betriebsbedingungen auswählen; Je nach Situation können überlappende Schallwand- oder Doppelspiral-Schallwandstrukturen ausgewählt werden.
Www.superbheater.com
Spiralförmige Prallströmung bei Wirbel-Heißfilm-Wärmeübertragung
Bei Rohrbündelwärmetauschern ist die Mantelseite normalerweise ein schwaches Glied. Normalerweise kann ein regelmäßig bogenförmiges Leitblech ein gewundenes Strömungskanalsystem (Z-förmiger Strömungskanal) erzeugen, was zu größeren Totwinkeln und einer relativ starken Rückvermischung führen kann. Und diese toten Winkel können zu einer verstärkten Ablagerung auf der Mantelseite führen, was sich nachteilig auf die Effizienz der Wärmeübertragung auswirkt. Eine Rückvermischung kann auch zu Verzerrungen und einer Verringerung der durchschnittlichen Temperaturdifferenz führen. Die Folge ist, dass die bogenförmige Prallplatte im Vergleich zur Kolbenströmung die Nettowärmeübertragung verringert.
Der überlegene bogenförmige Rohrbündelwärmetauscher kann die Anforderungen an einen hohen thermischen Wirkungsgrad nur schwer erfüllen und wird daher häufig durch andere Arten von Wärmetauschern (z. B. kompakte Plattenwärmetauscher) ersetzt. Die Verbesserung der geometrischen Form der gewöhnlichen Schallwand ist der erste Schritt bei der Entwicklung des Schalenprozesses. Obwohl Dichtungsstreifen und zusätzliche Maßnahmen wie Umlenkbleche eingeführt wurden, um die Leistung von Wärmetauschern zu verbessern, bestehen die Hauptnachteile des herkömmlichen Leitblechdesigns immer noch. Aus diesem Grund haben die Vereinigten Staaten eine neue Lösung vorgeschlagen, nämlich den Vorschlag
Einführung einer spiralförmigen Schallwand. Die Fortschrittlichkeit dieses Designs wurde durch die Ergebnisse der Fluiddynamikforschung und des Wärmeübertragungstests bestätigt und dieses Design wurde patentiert. Diese Struktur überwindet die Hauptnachteile gewöhnlicher Prallplatten.
Das Konstruktionsprinzip der Spiralleitbleche ist einfach: Spezielle Platten mit kreisförmigen Querschnitten werden in einem „Pseudo-Spiralleitblechsystem“ eingebaut, und jedes Leitblech nimmt ein Viertel des Querschnitts der Wärmetauschermantelseite ein. Sein Neigungswinkel liegt in Richtung der Achse des Wärmetauschers, der in einem Neigungswinkel mit der Achse des Wärmetauschers gehalten wird. Die Kanten benachbarter Prallplatten sind verbunden und bilden mit dem Außenkreis eine durchgehende Spiralform. Die axiale Überlappung der Prallplatte kann auch durch eine Doppelhelix-Konstruktion erreicht werden, wenn die Spannweite des Stützrohres reduziert werden soll. Die spiralförmige Leitblechstruktur kann relativ breite Prozessbedingungen erfüllen. Dieses Design bietet große Flexibilität und kann den optimalen Spiralwinkel für verschiedene Betriebsbedingungen auswählen; Je nach Situation können überlappende Schallwand- oder Doppelspiral-Schallwandstrukturen ausgewählt werden.
Www.superbheater.com
