Zusammenfassung der wichtigsten Anwendungen von Siliziumnitridkeramik
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Zusammenfassung der wichtigsten Anwendungen von Siliziumnitridkeramik
Siliziumnitrid ist ein wichtiges Strukturkeramikmaterial. Es ist eine superharte Substanz mit inhärenter Schmierfähigkeit und Verschleißfestigkeit und ein Atomkristall; es wirkt bei hohen Temperaturen antioxidativ. Außerdem ist es kälte- und hitzebeständig. Wenn es an der Luft auf über 1000 Grad erhitzt wird, zerspringt es auch nach schnellem Abkühlen und Erhitzen nicht. Gerade weil Siliziumnitridkeramiken so hervorragende Eigenschaften haben, werden sie häufig zur Herstellung mechanischer Komponenten wie Lager, Turbinenschaufeln, Gleitringdichtungen, Dauerformen usw. verwendet. Wenn hochtemperaturbeständige und hitzebeständige Siliziumnitridkeramiken zur Herstellung der Heizfläche von Motorkomponenten verwendet werden, kann dies nicht nur die Qualität von Dieselmotoren verbessern und Kraftstoff sparen, sondern auch den thermischen Wirkungsgrad verbessern. China sowie Länder wie die Vereinigten Staaten und Japan haben diesen Dieselmotortyp entwickelt.
Siliziumnitridkeramiken weisen eine hohe Härte, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion sowie selbstschmierende Eigenschaften auf. Daher können Siliziumnitridkeramikkugeln als Lagerkugeln in Verbindung mit Wellenhülsen aus Metall oder demselben Material verwendet werden. Ihre eigenen Vorteile können in speziellen Umgebungen genutzt werden. Darüber hinaus können keramische Ventilkugeln im Ölfeld verwendet werden, und ihre elektrische Isolierung kann auch zu Isolierringen verarbeitet werden. Aufgrund ihrer hohen Sintertemperatur können Siliziumnitrid-Strukturkomponenten als Hochtemperatur-Trägermaterialien im Hightech-Bereich verwendet werden. Siliziumnitridkeramikmesser werden in industriellen Werkzeugmaschinen usw. verwendet.
Nach dem Erhitzen schmilzt Siliziumnitridkeramik nicht zu einem geschmolzenen Körper und zersetzt sich erst bei 1900 Grad. Sie weisen eine erstaunliche chemische Korrosionsbeständigkeit auf und können fast allen anorganischen Säuren und weniger als 30 %igen Natronlaugen sowie der Korrosion vieler organischer Säuren standhalten. Es ist auch ein hochleistungsfähiges elektrisches Isoliermaterial. Weit verbreitet unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Geräten, Industrieöfen und intelligenten elektronischen Geräten.
Was ist die Funktion von Sinterbelägen
Merkmale: Wird zum Sintern von Spritzguss-Pulvermetallurgie ohne Entkohlung, Aufkohlung, Siliziuminfiltration, Anhaftung usw. verwendet, wodurch eine gute Maßform der Teile gewährleistet wird;
Die Kissenplatte spielt eine Rolle beim Wiegen und ist ein Zwischenmedium zum Ausbalancieren verschiedener Substanzen und ein wesentlicher Träger zur Aufrechterhaltung des Substanzniveaus.
Hochtemperatursintern wird als Trägerplatte für das Brennen von Pulvermetallurgie-Netzbandöfen mit Schubstangenöfen verwendet. Dieses Produkt weist eine gute Ebenheit, ausgezeichnete thermische Stabilität und eine dünne Körperform auf und kann kontinuierlich verwendet werden und die ursprünglich importierte dünne Platte ersetzen. Die Unebenheit größerer Produkte beträgt weniger als {{0}},5 mm und die Unebenheit kleinerer Produkte beträgt 0,03 mm (erfordert präzise Verarbeitung).
Gründe für die Wahl von Sinterbelägen (Lagerplatten):
Während des Sinterns ist es notwendig, dasselbe Sinterpad mit geringer Wärmespeicherung (Sinterplatte) zu verwenden, um das Hochtemperatursintern zwischen der Graphitplatte und den Teilen zu isolieren. Sinterpads mit hohem Aluminiumoxidgehalt und mehrfacher Porosität weisen eine geringere Wärmespeicherleistung und eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, Wärmeschockbeständigkeit und chemische Reaktionsbeständigkeit auf, wodurch der reibungslose Sinterprozess und die Maßform der Teile gewährleistet werden.
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