Oberflächenoxidationsbeständige Isolationstechnologie zur Behandlung von elektrischen Heizdrähten

Oberflächenoxidationsbeständige Isolationstechnologie zur Behandlung von elektrischen Heizdrähten

Elektrische Heizlegierungsdrähte aus Eisen, Chrom, Aluminium oder Wolfram-Molybdän sind eng gewickelt und können vertikal verwendet werden. Die Oberfläche ist mit Isolierung, Oxidationsbeständigkeit und Selbstdiffusion behandelt. Die Oberfläche verfügt über eine gute Isolations- und Oxidationsbeständigkeit, nahezu keine Oxidation bei Nennleistungstemperatur und keine Nickel-Chromoxid-Verunreinigung.

Die Lebensdauer dieses Produkts ist um ein Vielfaches länger als die von gewöhnlichen elektrischen Heizdrähten und seine Hauptleistung ist wie folgt:

1) Isolationswiderstand: unendlich groß, gemessen mit einem Multimeter

2) Oberflächenisolations- und Oxidationsbeständigkeitsschichtdicke: 3-12 Mikrometer

3) Einschichtige Isolationsschicht mit einer Spannungsfestigkeit von mehr als 50 V Wechselstrom ohne Durchschlag

4) Betriebsspannung: 6-380V

5) Thermoschockleistung: Kann 500-6000 kalten und heißen Stößen ohne Verformung standhalten

Bei der Herstellung von Edelstahl-Heizrohren kann es zu Widerstandsdrähten und Schrumpfungsvorgängen kommen. Yancheng Hongchuang sagt allen, dass sie das folgende Wissen verstehen müssen.

Gemeinsame Spezifikationen und reduzierte Abmessungen von Edelstahlrohren

Im Allgemeinen werden elektrische Heizrohre aus Edelstahl mit einem Rohrdurchmesser von 7,94 x 0,5 und einem Rohrdurchmesser von 6,6 x 0,5 verwendet. Schrumpfrate: 1.16-1.19

Zum Widerstandskoeffizienten des Schrumpfschlauchs:

Rohrdurchmesser {{0}}.25 bis 0,29, normalerweise 1.36-1.38

Rohrdurchmesser {{0}},3 bis 0,32, normalerweise 1,34-1,36

Rohrdurchmesser {{0}}.32 bis 0,35, normalerweise 1,32 bis 1,34

Rohrdurchmesser {{0}}.35 bis 0,4, normalerweise 1.3-1.32

Beim Produktionsprozess sollte auf den Unterschied zwischen trockenbefeuerten Heizrohren und Flüssigkeitsheizrohren geachtet werden

A. Der Abstand zwischen den Widerstandsdrähten des trocken brennenden Heizrohrs ist größer als 0,4 und die Widerstandsdrahtlast beträgt weniger als 30-50W/CM ^ 2. Die Oberflächenlast des Rohrs ist geringer als 8W/CM ^ 2

B. Der Abstand zwischen den Widerstandsdrähten des flüssigen elektrischen Heizrohrs ist größer als 0,4 und die Widerstandsdrahtlast beträgt weniger als 72 W/CM ^ 2. Die Oberflächenlast des Rohrs beträgt weniger als 26 W/CM ^ 2

Berechnungsformel:

A. Widerstandsdrahtabstand=L/Nd L=Effektive Heizlänge des Widerstandsdrahtes=Praktische Länge – Hauptinnenleiter an beiden Enden

B. Anzahl der Spulen N=L1/3,14DD=Außendurchmesser der Spule

C. Drahtlast=W/(3,14 * d * L1) d=Heizdrahtdurchmesser

Www.superbheater.com