Vermitteln Sie sechs kleine Kenntnisse über Thermoelemente und Thermowiderstände

1. Was ist das Messprinzip von Thermoelementen?
Das Funktionsprinzip von Thermoelementen basiert auf dem Seebeck-Effekt, das heißt, dass zwei Leiter unterschiedlicher Zusammensetzung an beiden Enden zu einem Stromkreis verbunden werden. Wenn die Temperatur der beiden Anschlussenden unterschiedlich ist, wird im Stromkreis ein physikalisches Phänomen des thermischen Stroms erzeugt. Ein Thermoelement besteht aus zwei verschiedenen Drähten (thermoelektrischen Elektroden), deren eines Ende miteinander verschweißt ist und das Messende (auch Arbeitsende genannt) des Thermoelements bildet. Führen Sie es in das Medium mit der zu messenden Temperatur ein; Das andere Ende des Thermoelements (Referenzende oder freies Ende) wird mit dem Anzeigeinstrument verbunden. Wenn zwischen dem Messende und dem Referenzende des Thermoelements ein Temperaturunterschied besteht, zeigt das Anzeigeinstrument die vom Thermoelement erzeugte thermoelektrische elektromotorische Kraft an.
2. Was ist das Messprinzip des Wärmewiderstands?
Der thermische Widerstand ist eine Methode zur Temperaturmessung, bei der die Eigenschaft ausgenutzt wird, dass sich der Widerstand eines Metallleiters oder Halbleiters mit der Temperatur ändert. Der beheizte Teil des Wärmewiderstands (Temperatursensorelement) wird durch gleichmäßiges Wickeln feiner Metalldrähte um ein Skelett aus isolierenden Materialien oder durch Lasersputtertechnologie auf dem Substrat gebildet. Wenn das gemessene Medium einen Temperaturgradienten aufweist, ist die gemessene Temperatur die Durchschnittstemperatur der Mediumschicht im Bereich des Temperatursensorelements.
3. Wie wählt man Thermoelemente und Thermistoren aus?
Je nach Temperaturmessbereich werden Thermoelemente im Allgemeinen für Temperaturen über 500 Grad und Thermistoren im Allgemeinen für Temperaturen unter 500 Grad ausgewählt.
Wählen Sie basierend auf der Messgenauigkeit aus: Wählen Sie Thermowiderstände für hohe Präzisionsanforderungen und Thermoelemente für niedrige Präzisionsanforderungen.
Je nach Messbereich bezieht sich die vom Thermoelement gemessene Temperatur im Allgemeinen auf die „Punkttemperatur“, während sich die vom Wärmewiderstand gemessene Temperatur im Allgemeinen auf die Durchschnittstemperatur im Raum bezieht;
4. Was ist ein gepanzertes Thermoelement und welche Vorteile bietet es?
In der Norm IEC1515 wird es als anorganisch-mineralisoliertes Thermoelementkabel bezeichnet. Das Thermoelement entsteht durch Ziehen der thermoelektrischen Elektrode, des Isoliermaterials und der Hülle als Ganzes, und die Außenfläche scheint mit einer Panzerschicht bedeckt zu sein, daher wird es als gepanzertes Thermoelement bezeichnet. Im Vergleich zu allgemein montierten Thermoelementen bietet es Vorteile wie hohe Druckbeständigkeit, gute Biegbarkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und lange Lebensdauer.

5. Welche Teilungszahlen haben Thermoelemente? Was sind die Merkmale?
Die Teilungsnummern von Thermoelementen umfassen hauptsächlich S, R, B, N, K, E, J, T usw. Unter ihnen gehören S, R und B zu Edelmetall-Thermoelementen, während N, K, E, J und T gehören zu den preiswerten Thermoelementen aus Metall.
Die Qualität S zeichnet sich durch eine starke antioxidative Wirkung aus und eignet sich für den Dauereinsatz in oxidierenden und inerten Atmosphären. Die Langzeitgebrauchstemperatur beträgt 1400 Grad und die Kurzzeitgebrauchstemperatur 1600 Grad. Unter allen Thermoelementen ist die Genauigkeit der S-Skala hoch und wird normalerweise als Standard-Thermoelement verwendet;
Im Vergleich zum S-Index weist der R-Index eine etwa 15 % höhere thermische elektromotorische Kraft auf, und seine sonstigen Leistungen sind nahezu identisch. Die thermische elektromotorische Kraft des B-Index ist bei Raumtemperatur extrem gering, sodass Kompensationsdrähte im Allgemeinen nicht erforderlich sind während der Messung. Die Langzeitgebrauchstemperatur beträgt 1600 Grad und die Kurzzeitgebrauchstemperatur 1800 Grad. Der Einsatz kann in oxidierenden oder neutralen Atmosphären sowie für den kurzzeitigen Einsatz unter Vakuumbedingungen erfolgen.
Die Eigenschaften des N-Grade-Thermoelements sind eine starke Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bei 1300 Grad, eine gute Langzeitstabilität der thermoelektrischen Kraft und Reproduzierbarkeit kurzfristiger thermischer Zyklen, eine gute Beständigkeit gegen Kernstrahlung und niedrige Temperaturen und können das teilweise ersetzen Thermoelement der S-Klasse; Die K-Skala zeichnet sich durch eine starke antioxidative Wirkung aus und ist für den Dauereinsatz in oxidierenden und inerten Atmosphären geeignet. Die Langzeitgebrauchstemperatur beträgt 1000 Grad und die Kurzzeitgebrauchstemperatur 1200 Grad. Weit verbreitet in allen Thermoelementen; Das Merkmal der E-Skala besteht darin, dass die thermoelektrische elektromotorische Kraft bei häufig verwendeten Thermoelementen hoch ist, was bedeutet, dass sie eine hohe Empfindlichkeit aufweist. Es wird empfohlen, es kontinuierlich in einer oxidierenden und inerten Atmosphäre bei einer Temperatur von 0-800 Grad zu verwenden; Das Merkmal der J-Klasse ist, dass sie sowohl in oxidierenden Atmosphären (mit einer oberen Temperaturgrenze von 750 Grad) als auch in reduzierenden Atmosphären (mit einer oberen Temperaturgrenze von 950 Grad) verwendet werden kann und beständig gegen H2- und CO-Gaskorrosion ist. Es wird hauptsächlich in der Raffinerie- und Chemieindustrie eingesetzt. Das Merkmal der T-Skala ist, dass sie im Vergleich zu allen billigen Metall-Thermoelementen eine hohe Genauigkeit aufweist und normalerweise zur Messung von Temperaturen unter 300 Grad verwendet wird.
6. Wie werden Thermowiderstände herausgeführt? Welche Auswirkungen gibt es?
Es gibt drei Arten von Anschlussmethoden für Thermowiderstände: 2-Draht, 3-Draht und 4-Draht. Die Verkabelung eines 2-Draht-Heizwiderstands ist einfach, erfordert jedoch zusätzliche Fehler beim Zuleitungswiderstand. Daher ist es nicht für die Herstellung von Präzisionsthermistoren der Klasse A geeignet, und die Zuleitung und der Draht sollten bei der Verwendung nicht zu lang sein. Das 3--Drahtsystem kann den Einfluss des Leitungswiderstands eliminieren und hat eine höhere Messgenauigkeit als das 2--Drahtsystem. Als Prozesserkennungskomponente hat es ein breites Anwendungsspektrum. Das 4--Drahtsystem kann nicht nur den Einfluss des Leitungswiderstands eliminieren, sondern auch den Einfluss dieses Widerstands beim Anschluss von Drähten mit demselben Widerstandswert. Bei Messungen mit hoher Präzision sollte ein 4-Drahtsystem verwendet werden.