Temperaturmesswächter in korrosiven Umgebungen: So wählen Sie das Material für Widerstandstemperaturdetektorrohre aus

In der täglichen industriellen Produktion müssen wir häufig die Temperatur in verschiedenen korrosiven Medien messen. Als Kernbestandteil von Temperaturmessgeräten hat die Wahl des Materials für das Schutzrohr eines Widerstandstemperaturdetektors (RTD) direkten Einfluss auf die Genauigkeit der Messung und die Lebensdauer des Geräts. Heute besprechen wir aus Kundensicht die besonderen Anforderungen an das Schutzrohrmaterial beim Einsatz von RTDs in korrosiven Medien.

Herausforderungen korrosiver Umgebungen für RTDs

In besonderen Umgebungen wie Chemieanlagen, Schmelzöfen und Wärmekraftwerken können gewöhnliche Thermoelemente und RTDs leicht beschädigt werden. Die korrosiven Medien in diesen Umgebungen können Temperaturmessgeräte stark korrodieren lassen, was zu einer verminderten Messgenauigkeit, einer verkürzten Lebensdauer der Geräte und sogar zu Sicherheitsunfällen führt. Daher müssen in diesen Umgebungen RTDs mit speziellen Materialien und Strukturen verwendet werden.

Es gibt verschiedene korrosive Medien, darunter saure, alkalische und organische Lösungsmittel mit jeweils unterschiedlichen Korrosionsmechanismen und -graden. Dies erfordert von uns die Auswahl geeigneter Schutzrohrmaterialien entsprechend den spezifischen Eigenschaften des Mediums.

Korrosionsbeständigkeitseigenschaften verschiedener Schutzrohrmaterialien

Schutzrohr aus Edelstahl: Schutzrohre aus Edelstahl (0Cr18Ni12Mo2Ti) eignen sich für schwach korrosive Medien wie Brauchwasser, Brauchwasser und Abwasser. Sie werden häufig in der Erdöl-, Chemie- und Stahlindustrie sowie im Kommunal- und Umweltschutzbereich eingesetzt. Dies ist die wirtschaftlichste und praktischste Wahl und eignet sich für allgemein korrosive Umgebungen.

Hastelloy-Schutzrohr: Hastelloy gibt es in zwei Typen, B und C. Hastelloy B weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäure aller Konzentrationen unterhalb ihres Siedepunkts auf und ist außerdem beständig gegen Korrosion durch nicht-chlorierte Säuren, Laugen und nicht-oxidierende Salzlösungen wie Schwefelsäure, Phosphorsäure und organische Säuren. Hastelloy C ist beständig gegen Korrosion durch nicht-oxidierende Säuren wie Salpetersäure, gemischte Säuren oder Mischungen aus Chromsäure und Schwefelsäure und ist auch beständig gegen Korrosion durch oxidierende Salze. Hastelloy ist eine ideale Wahl für stark korrosive Umgebungen.

Titan-Schutzrohr: Titan-Schutzrohre können Korrosion durch Meerwasser, verschiedene Chloride und Hypochlorite, oxidierende Säuren (einschließlich rauchender Schwefelsäure), organische Säuren und Laugen widerstehen. Es ist jedoch nicht beständig gegen Korrosion durch relativ reine reduzierende Säuren (wie Salzsäure). Wenn die Säure jedoch ein Oxidationsmittel (z. B. Salpetersäure) enthält, wird ihre Korrosivität stark verringert.

PTFE-Schutzrohr: PTFE ist einer der chemisch stabilsten Kunststoffe und beständig gegen kochende Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure und Königswasser sowie konzentrierte Laugen und verschiedene organische Lösungsmittel. Es ist jedoch nicht beständig gegen Korrosion durch Chlortrifluorid, Hochtemperatur-Chlortrifluorid, flüssiges Hochgeschwindigkeitsfluor, flüssigen Sauerstoff und Ozon. PTFE-Schutzschläuche können über längere Zeiträume im Temperaturbereich von 0 bis 250 Grad verwendet werden, was sie zu einer häufigen Wahl für verschiedene stark korrosive Umgebungen macht.

Wichtige Überlegungen zur Auswahl von Schutzrohrmaterialien

Als Anwender müssen wir bei der Auswahl des Materials für das Schutzrohr eines Widerstandstemperaturdetektors (RTD) die folgenden Faktoren berücksichtigen:

Medieneigenschaften: Zunächst müssen die chemische Zusammensetzung, Konzentration, Temperatur und andere Parameter des Mediums klar definiert werden. Unterschiedliche Materialien weisen gegenüber unterschiedlichen Medien eine deutlich unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit auf; Kein einzelnes Material kann allen Medien standhalten. Beispielsweise ist PTFE gegen fast alle chemischen Medien beständig, mit Ausnahme von geschmolzenem Lithium, Kalium, Natrium, Chlortrifluorid und flüssigem Fluortrifluorid mit hoher Durchflussrate.

Temperaturbereich: Verschiedene Schutzrohrmaterialien haben ihre jeweiligen Temperaturbereiche. Beispielsweise werden PTFE-Schutzschläuche im Allgemeinen langfristig im Bereich von 0 bis 250 Grad verwendet, während Metallschutzschläuche für Umgebungen mit höheren Temperaturen geeignet sind.

Druckbedingungen: Der Betriebsdruck ist ebenfalls ein wichtiger Gesichtspunkt. Der maximale Betriebsdruck für Flanschinstallationen kann 4,0 MPa erreichen, während der maximale Betriebsdruck für Gewindeverbindungen im Allgemeinen 0,6 MPa beträgt.

Erwartete Lebensdauer: Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Lebensdauern, was sich direkt auf den Wartungszyklus und die Gesamtkosten der Ausrüstung auswirkt. In Umgebungen mit Korrosion und Erosion können zusätzliche verschleißfeste Schichten die Lebensdauer korrosionsbeständiger Komponenten um das Acht- bis Zehnfache verlängern.

Kostenbudget: Die Herstellungskosten verschiedener Materialien variieren stark und es muss ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten gefunden werden.