Der Adsorptionsprozess von Aktivkohle in Elektroheizrohren ist exotherm
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Der Adsorptionsprozess von Aktivkohle in Elektroheizrohren ist exotherm
Die Entwicklung verschiedener Aktivkohlen mit selektiver Adsorption von Aufhellerabbauprodukten für verschiedene Aufheller ist eine praktische Aufgabe, die von den entsprechenden Fachabteilungen ernst genommen werden sollte. Dies kann den Verlust an wirksamen Inhaltsstoffen in der Beschichtungslösung während der Behandlung verringern und die Behandlungswirkung verbessern.
Aktivkohle ist ein festes Adsorptionsmittel, das sowohl für gasförmige Flüssigkeiten als auch für feste Partikel (Adsorbate) eine gewisse Adsorptionskapazität besitzt. Während das Adsorbat von Aktivkohle adsorbiert wird, gibt es auch einen umgekehrten Vorgang der Ablösung des Adsorbats von der Oberfläche der Aktivkohle - die Desorption, bei der Adsorption und Desorption fast gleichzeitig stattfinden. Wenn der Adsorptionspunkt auf der Oberfläche von Aktivkohle vollständig durch das Adsorbat besetzt ist, erreicht es eine Adsorptionssättigung. An diesem Punkt sind die Adsorptions- und Desorptionsraten gleich und erreichen ein dynamisches Gleichgewicht. Nachdem die Adsorption die Sättigung erreicht hat, kann die Adsorptionsmenge nicht mehr erhöht werden, selbst wenn die Adsorptionszeit verlängert wird.
Der Adsorptionsprozess von Aktivkohle ist exotherm. Es sollte gesagt werden, dass Aktivkohle bei niedrigen Temperaturen eine große Menge an Verunreinigungen adsorbiert. Bei der allgemeinen Behandlung von Galvanisierungslösungen wird jedoch häufig Erhitzen verwendet, um Aktivkohle leicht benetzbar und dispergierbar zu machen. Tatsächlich sind im Allgemeinen niedrige Temperaturen für die Adsorption vorteilhaft, während hohe Temperaturen die Desorption beschleunigen.
Bei der Reinigung der Plattierungslösung sollte die Menge an Aktivkohle basierend auf dem Grad der Verschmutzung durch organische Verunreinigungen bestimmt werden. Für weniger organische Verunreinigungen wird nur etwa 1 g/L Aktivkohle benötigt; Weitere organische Verunreinigungen erfordern 8 g/l bis 10 g/l oder sogar mehr; Im Allgemeinen können 3 g/l bis 5 g/l zur Behandlung verwendet werden.
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