Die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten industrieller Tunnelöfen

Ein industrieller Tunnelofen ist ein elektrisches Heizgerät, das Strom als Wärmequelle oder Gas als Wärmequelle nutzen kann. Die Verwendung von Strom als Wärmequelle senkt die Herstellungskosten der Geräte, während die Verwendung von Gas als Wärmequelle die Herstellungskosten erhöht. Bei der späteren Nutzung der Anlage sind die Betriebskosten des Gastunnelofens jedoch geringer als die des elektrisch beheizten Tunnelofens. Im Tunnelofenofen gibt es im Allgemeinen zwei Heizmethoden: die Verwendung von Heizrohren zum Heizen und Ferninfrarotstrahlung zum Heizen. Das Innere des Ofens besteht aus Edelstahlmaterial SUS304 und das Erscheinungsbild weist eine quadratische Rahmenstruktur auf (mit einer stabilen Rahmenstruktur, die die Länge der verwendeten Ausrüstung erhöht). Die Oberseite des Geräts ist mit einem Umwälzventilator ausgestattet, der durch ein Heizrohr erhitzt wird, um eine gleichmäßige Temperatur im Ofen und damit eine gleichmäßige Erwärmung des Produkts zu gewährleisten. Durch die direkte Bestrahlung jeder Ecke des Ofens mit Infrarotstrahlung ist die Temperatur gleichmäßig und die Wärmequelle strahlt jeden Teil des erhitzten Produkts ab. Die Isolierschicht besteht aus Aluminiumsilikatbaumwolle, die eine gute Isolierwirkung hat. Die Förderkette kann verwendet werden: Teflon-Maschenband, Kettenplattentyp, Edelstahl-Maschenbandtyp usw., je nach Produktbedarf des Kunden. Der Steuerungsteil wird vollständig verwendet, und bekannte inländische Marken von Elektrogeräten können auch über eine SPS ferngesteuert werden. Tunnelöfen werden häufig in Branchen wie Lebensmittel, Automobilteile, Druck, Metallteile, VIP-Blech, Chemie, Fertigung usw. eingesetzt.