Die Anwendung von Thermoelementen in der leitfähigen Schleifringindustrie

Thermoelemente sind häufig verwendete Temperaturmesskomponenten in Temperaturmessgeräten. Wenn zwei Leiter unterschiedlicher Zusammensetzung an beiden Enden zu einem Stromkreis verbunden werden, wird im Stromkreis ein thermischer Strom erzeugt, wenn die Temperatur der beiden Verbindungsthermoelemente unterschiedlich ist. Wenn zwischen dem Arbeitsende und dem Referenzende des Thermoelements ein Temperaturunterschied besteht, zeigt das Anzeigeinstrument den Temperaturwert an, der dem vom Thermoelement erzeugten thermoelektrischen Potenzial entspricht. Die thermoelektrische Wärme eines Thermoelements nimmt mit der Temperatur des Messendes zu und ihre Größe hängt nur vom Material des Thermoelements und der Temperatur an beiden Enden ab, unabhängig von der Länge und dem Durchmesser der thermoelektrischen Elektrode. Das Aussehen verschiedener Thermoelemente ist bedarfsbedingt oft sehr unterschiedlich, ihr grundsätzlicher Aufbau ist jedoch im Allgemeinen derselbe. Sie bestehen normalerweise aus Hauptteilen wie Thermoelektroden, isolierten Schutzrohren und Anschlusskästen und werden normalerweise in Verbindung mit Anzeigeinstrumenten, Aufzeichnungsinstrumenten und elektronischen Reglern verwendet.
Um einen geeigneten leitfähigen Schleifring auszuwählen, muss zunächst die Art des Temperaturmesssystems bestimmt werden. Die am häufigsten verwendeten Temperaturmesssysteme sind Thermowiderstandssysteme und Thermoelementsysteme. Im Folgenden werden die Unterschiede zwischen den beiden Temperaturmesssystemen analysiert:
Thermoelemente gehören zu den in der Industrie am häufigsten verwendeten Komponenten zur Temperaturerfassung. Das Funktionsprinzip von Thermoelementen basiert auf dem Seeback-Effekt, das heißt, dass zwei Leiter unterschiedlicher Zusammensetzung an beiden Enden zu einem Stromkreis verbunden werden. Wenn die Temperatur der beiden Anschlussenden unterschiedlich ist, wird im Stromkreis ein physikalisches Phänomen des thermischen Stroms erzeugt. Seine Vorteile sind:
① Hohe Messgenauigkeit. Aufgrund des direkten Kontakts zwischen Thermoelement und Messobjekt wird dieses durch das Zwischenmedium nicht beeinflusst.
② Großer Messbereich. Herkömmliche Thermoelemente können kontinuierlich von -50 bis +1600 Grad messen, während einige spezielle Thermoelemente Temperaturen von nur -269 Grad (z. B. Gold-Eisen-Nickel-Chrom) bis zu {{3} Grad messen können. } Grad (z. B. Wolfram-Rhenium).
③ Einfache Konstruktion und bequeme Verwendung. Thermoelemente bestehen normalerweise aus zwei verschiedenen Arten von Metalldrähten und unterliegen keiner Einschränkung durch Größe oder Anfang. Sie verfügen über eine Schutzhülle an der Außenseite und sind daher sehr praktisch in der Handhabung.
1. Arten und Aufbau von Thermoelementen
(1) Die üblicherweise verwendeten Thermoelementtypen können in zwei Kategorien unterteilt werden: Standard-Thermoelemente und Nicht-Standard-Thermoelemente. Bei dem genannten Standard-Thermoelement handelt es sich um ein Thermoelement, das über einen nationalen Standard verfügt, der die Beziehung zwischen seinem thermoelektrischen Potenzial und der Temperatur, zulässige Fehler und eine einheitliche Standard-Abteilungstabelle angibt. Es stehen begleitende Anzeigeinstrumente zur Auswahl. Nicht standardisierte Thermoelemente sind in Bezug auf Einsatzbereich oder Größe nicht so gut wie standardisierte Thermoelemente und verfügen im Allgemeinen nicht über eine einheitliche Graduierungstabelle. Sie werden hauptsächlich zur Messung bei bestimmten besonderen Anlässen verwendet. Seit dem 1. Januar 1988 werden in China standardisierte Thermoelemente und Thermowiderstände gemäß den internationalen IEC-Standards hergestellt, und sieben standardisierte Thermoelemente, S, B, E, K, R, J und T, wurden als einheitliches Design bezeichnet Typ Thermoelemente in China.
(2) Um den zuverlässigen und stabilen Betrieb von Thermoelementen zu gewährleisten, gelten für Thermoelemente folgende strukturelle Anforderungen:
① Die Verschweißung der beiden thermoelektrischen Elektroden, aus denen das Thermoelement besteht, muss fest sein;
② Die beiden thermoelektrischen Elektroden sollten gut voneinander isoliert sein, um Kurzschlüsse zu vermeiden;
③ Die Verbindung zwischen dem Ausgleichsdraht und dem freien Ende des Thermoelements sollte bequem und zuverlässig sein;
④ Die Schutzhülle soll eine ausreichende Isolierung zwischen der thermoelektrischen Elektrode und schädlichen Medien gewährleisten.