Das Grundprinzip der Flammofenschmelze
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Das Grundprinzip der Flammofenschmelze
Beim Flammofen-Schmelzprozess erfolgt die endotherme Reaktion am Materialhang, gefolgt von der exothermen Reaktion, die Schlacke erzeugt. In der Gesamtwärmebilanz des Schmelzprozesses übersteigt die durch die entstehende Schlacke freigesetzte Wärme nicht mehr als 6 % bis 8 % der für den Schmelzprozess benötigten Wärme. Wenn die Blasluft nicht vorgewärmt ist, beträgt der Gesamtwärmebedarf für das Schmelzen im Flammofen 85 % bis 90 %. Bei der Brennstoffverbrennung wird nur ein kleiner Teil der bei der Brennstoffverbrennung erzeugten Wärme beim Schmelzen der Charge verbraucht, und zwar der größte Teil davon wird mit dem Ofengas abgeführt und gleicht den Verlust aus. Der tatsächliche Brennstoffverbrauch während des Schmelzprozesses beträgt in der Regel das 2- bis 3-fache des theoretischen Bedarfs.
Klassifizierung von Graphit-Widerstands-Strahlungsheizöfen
Nach der Wärmeübertragungsmethode werden Widerstandsöfen in Strahlungswiderstandsöfen und Konvektionswiderstandsöfen unterteilt. Strahlungswiderstandsöfen werden hauptsächlich für die Strahlungswärmeübertragung verwendet, während die Konvektionswärmeübertragung weniger effektiv ist. Konvektionswiderstandsöfen werden hauptsächlich zur Konvektionswärmeübertragung verwendet, üblicherweise Luftzirkulationswiderstandsöfen genannt, die durch Heißluft erhitzt werden und deren Ofentemperatur meist unter 650 Grad liegt.
Der Widerstandsofen kann das Material auf eine sehr hohe Temperatur erhitzen. Beispielsweise kann der Elektroofen zur Graphitierung von Kohlenstoffmaterial das Material auf mehr als 2500 □ erhitzen. Der Direktheizwiderstandsofen kann in einen Vakuum-Widerstandsheizofen oder einen Schutzgas-Widerstandsheizofen umgewandelt werden. In der Pulvermetallurgie wird es häufig zum Sintern von Wolfram, Tantal, Niob und anderen Produkten verwendet.
Der Graphit-Widerstands-Strahlungsheizofen ist ein Elektroofen, der Joulesche Wärme nutzt, die durch Strom erzeugt wird, der durch einen Leiter fließt, als Wärmequelle. Der Widerstandsofen nutzt Elektrizität als Wärmequelle und wandelt elektrische Energie durch elektrische Heizelemente in Wärmeenergie um und erhitzt das Metall im Ofen. Widerstandsofen- und Flammenverhältnis, hoher thermischer Wirkungsgrad, bis zu 50-80?G, einfache Steuerung des thermischen Systems, gute Arbeitsbedingungen, lange Ofenlebensdauer, geeignet zum Erhitzen anspruchsvoller Werkstücke, aber hoher Stromverbrauch.
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