Der Unterschied und das Arbeitsprinzip bei der Auswahl von Thermoelementen und Wärmewiderständen bei Temperatursendern

Thermoelemente werden im Allgemeinen zur Messung von Medium bis hohe Temperaturen verwendet, während thermischer Widerstand hauptsächlich zur Messung niedriger Temperaturen verwendet wird. Insbesondere sind Thermoelemente eine der am häufigsten verwendeten Temperaturerkennungskomponenten der Industrie. Das Arbeitsprinzip von Thermoelementen basiert auf dem Seebeck -Effekt, der das physikalische Phänomen des thermischen Stroms einführt, das in einer Schaltung erzeugt wird, wenn zwei Leiter mit unterschiedlichen Zusammensetzungen bei unterschiedlichen Temperaturen an den Schaltkreis angeschlossen werden. Es hat den Vorteil einer hohen Messgenauigkeit. Aufgrund des direkten Kontakts mit dem gemessenen Objekt werden Thermoelemente durch den mittleren mittleren Messbereich nicht beeinflusst. Typische Thermoelemente können kontinuierlich aus {{0}} ~ +1600 Grad messen, während spezifische spezielle Thermoelemente bis zu -269 Grad messen können (wie Eisen -Nickel -Chrom -Legierung) und {+2800 (z. B. Tungsten -Rhenium). Thermoelemente bestehen normalerweise aus zwei verschiedenen Arten von Drähten und sind nicht durch Größe oder Öffnung begrenzt. Sie haben außen Schutzabdeckungen und machen sie einfach zu bedienen. 1. Das Grundprinzip der Messung der Thermoelementtemperatur besteht darin, zwei verschiedene Materialien von Leitern oder Halbleitern A und B zu schweißen, um einen geschlossenen Schaltkreis zu bilden. Wenn zwischen den beiden Befestigungspunkten 1 und 2 der Leiter A und B ein Temperaturunterschied besteht, wird eine elektromotive Kraft zwischen ihnen erzeugt, was zu einem großen Strom in der Schaltung führt, der als thermoelektrischer Effekt bezeichnet wird. Thermoelemente verwenden diesen Effekt zur Funktion. 2. Arten und Strukturen von Thermoelementen (1) Arten von Thermoelementen, die üblicherweise verwendete Thermoelemente in zwei Arten unterteilt werden: Standard-Thermoelemente und nicht standardmäßige Thermoelemente. Das verwendete Standard -Thermoelement bezieht sich auf ein Thermoelement, das im nationalen Standard für die Beziehung zwischen thermoelektrischem Potential und Temperatur, zulässigen Fehlern und einer einheitlichen Standardskala angegeben ist und eine übereinstimmende Anzeige aufweist. Nicht standardisierte Thermoelemente sind nicht so geeignet für die Verwendung als Thermoelemente mit standardisierten Bereichen oder Größenordnungen und haben im Allgemeinen keine einheitliche Skala. Sie werden hauptsächlich für Messungen in besonderen Situationen verwendet. Standardisierte Thermoelemente: Seit dem 1. Januar 1988 wurden Thermoelemente und thermische Widerstände in China gemäß den internationalen IEC -Standards hergestellt. Sieben standardisierte Thermoelemente, nämlich S, B, E, K, R, J und T, wurden als einheitliche Designtyp -Thermoelemente in China bezeichnet. . Das kalte Ende eines Thermoelements ist aufgrund der Tatsache, dass das Material des Thermoelements im Allgemeinen wertvoll ist (insbesondere bei der Verwendung von Edelmetallen), der Abstand von der Temperaturmessung zum Messinstrument ist relativ lang. Um das Material des Thermoelements zu sparen und die Kosten zu senken, wird normalerweise ein Kompensationsdraht verwendet, um das kalte Ende (freies Ende) des Thermoelements auf einen relativ stabilen Temperaturkontrollraum auszudehnen und an den Messinstrumentenanschluss zu verbinden. Es muss darauf hingewiesen werden, dass die Funktion des Thermoelementkompensationsdrahtes nur darin besteht, das kalte Ende des Thermoelements zum Instrumentenanschluss im Kontrollraum zu bewegen, und den Einfluss von Temperaturänderungen am kalten Ende bei der Temperaturmessung nicht beseitigen und nicht kompensiert werden kann. Um die Kühltemperatur T {0 & ne zu kompensieren, werden daher andere Korrekturmethoden benötigt, um die Temperaturmessung bei 0 Grad zu beeinflussen. Bei der Verwendung von Thermoelementkompensationsdrähten ist es wichtig, eine Konsistenz in Form zu gewährleisten und Polaritätsfehler zu vermeiden. Die Temperatur am Verbindungsende zwischen dem Kompensationsdraht und dem Thermoelement sollte 1 0 0 Grad nicht überschreiten. Temperaturmesswiderstände werden üblicherweise Temperaturdetektoren in mittleren und niedrigen Temperaturregionen verwendet. Die Hauptmerkmale sind hohe Messgenauigkeit und stabile Leistung. Unter ihnen hat Platin die höchste Resistenzmessung und wurde nicht nur bei der Messung der Industrieemperatur, sondern auch in Standardinstrumenten häufig verwendet. 1. Das Temperaturmessungsprinzip und das Material der Temperaturmessresistenten basieren auf dem Merkmal, dass der Widerstandswert von Metallleitern mit der Temperatur für die Temperaturmessung zunimmt. Der thermische Widerstand besteht fast ausschließlich aus reinen Metallmaterialien, wobei Platin und Kupfer heutzutage am häufigsten verwendet werden. Darüber hinaus wurden Materialien wie Nickel, Mangan und Rhodium zur Herstellung von Wärmefestigkeit verwendet. 2. Arten der Temperaturmessresistenz: 1) Stammtemperaturmessungswiderstände Gemäß dem Temperaturmessungsprinzip des Temperaturmessungswiderstands wird die Änderung der gemessenen Temperatur direkt anhand der Änderung des Widerstandswerts des Widerstands des Temperaturmesses gemessen. Daher können Änderungen des Widerstands verschiedener Leitungen wie dem Temperaturmesswiderstand die Temperaturmessung beeinflussen. 2) Der Widerstand der Hülle Temperaturmessung ist ein stabiler Körper, der aus Temperatursengelementen (Widerständen), Drähten, Isoliermaterialien und Edelstahlärmel besteht. Sein Außendurchmesser ist im Allgemeinen phi; {{2 0}} φ 8mm, die kleinste erreichbare Größe; Im Vergleich zu gewöhnlichen thermischen Widerständen hat es die Vorteile eines kleinen Volumens, keinen inneren Luftspalt und einer kleinen Messverzögerung bei thermischen Trägheit. ② Es hat eine gute mechanische Leistung, Vibrationswiderstand und Schlagfestigkeit. ③ Es kann sich biegen und ist einfach zu installieren. ④ Es hat ein langes Lebensdauer. 3) Thermalwiderstand des Gesichts. Das Thermiswiderstands -Erfassungselement der Endgesicht wird mit speziell behandeltem Widerstandsdraht verwundet und kontaktiert die Endflächen des Thermometers. Im Vergleich zu typischen axialen thermischen Widerständen kann dies die tatsächliche Temperatur der gemessenen Endfläche genauer und schnell widerspiegeln, wodurch es für die Messung der Endflächentemperatur von Metallen und anderen Werkstücken geeignet ist. 4) Thermoelektrische Explosionsnachweis. Der thermische Isolationsthermiswiderstand ist in einem speziellen Strukturanschluss versiegelt, um Explosionen zu verhindern, die durch Funken oder Bögen von explosiven gemischten Gasen in der Schale verursacht werden, und verursacht keine Explosionen auf der Produktionsstelle. Explosionssichere thermische Widerstände können zur Temperaturmessung in Bereichen mit Explosionsgefahren wie dem BLA-B3C-Niveau verwendet werden. In Bezug auf einen Temperatursender wird es als Temperaturmessvorrichtung definiert, das einen Temperatursensor zum Erkennen der Temperatur verwendet und das Signal durch einen Umrechnungsschaltkreis aus dem Temperatursensor in ein Standardstromsignal und ein Standardspannungssignal umwandelt. 2. Die Klassifizierung von Temperatursendern basiert auf der Signalausgangsschnittstelle, die in 4 ~ 2 0 ma, 0 ~ 10 mA, 0 ~ 20 mA, 0 ~ 5V, 0 ~ 10 V usw. unterteilt werden kann Schaltkreise Das Grundprinzip der Verwendung eines Temperatursenders und eines Temperatursensors zur Temperaturerkennung. Temperatursensoren sind normalerweise thermische Widerstände, Thermistoren, integrierte Temperatursensoren, Halbleitertemperatursensoren usw. Das Signal des Temperatursensors wird über einen Umrechnungskreis in ein Standardstromsignal oder ein Standardspannungssignal umgewandelt. 4. Die wichtigsten technischen Parameter des Temperatursenders sind die Temperaturmessbereich, die Genauigkeit der Temperaturmessung und die Ausgangsform des Temperaturmessungssignals. Gemäß der Struktur und Einstellungsform des Temperatursendermitters kann sich der ausgewählte Messbereich des Temperatursenderers auf den Typ des von ihm verwendeten Temperatursensors beziehen. Entsprechend der Genauigkeitsanforderungen, die vom Referenztemperatursensor ausgewählt wurden, wählen Sie den Typ des Temperatursensors, auf den sie verwiesen werden können, die Signalgrenzfläche des Referenztemperatursensors und wählen Sie 4-20 ma, 0-10 ma, {{40} ma, 0-5 und {{42} und {{42} und {{{{{} v {} usw. oder {{{{{{{{{{{{{} v {} oder {{{{{{{} v, {{{{} v, {{{{} v usw usw. Schnittstellen. Arbeitsprinzip: Wärmewiderstand PT100: Durch die Erfassung von Temperaturänderungen ändert sich der Widerstandswert. Temperatursender: 1. Berechnen Sie die Stromtemperatur, indem Sie die Differenz der Widerstandswerte bestätigen. 2 Berechnen Sie den entsprechenden Standard -Signal ({4-20 ma), der auf dem Bereich des thermischen Widerstands basiert, dh das Beispiel des Sendens der Temperaturänderung Wärmewiderstand Änderungstemperaturtransmitter 4-20 ma Signal: Der Bereich von Pt100 ist -19}}}}}}. -19. 9 Grad C und 20 mA. Durch Bestätigung des Ausgangsstroms des Senders von 600,0 Grad C kann der Stromtemperaturwert bestimmt werden