Der Unterschied zwischen gepanzertem Thermoelement und Heißluftofen -Thermoelement

Das thermoelektrische Potential des gepanzerten Thermoelements erhöht sich mit zunehmender Temperatur des Messendes. Die Größe des thermoelektrischen Potentials hängt nur mit dem Materials des Thermoelementleiters und dem Temperaturunterschied zwischen den beiden Enden zusammen und hat nichts mit der Länge und dem Durchmesser der Thermoelektrode zu tun.

Die beiden Enden der Leiter von zwei verschiedenen Komponenten werden zu einer Schleife geschweißt. Das Ende der direkten Temperaturmessung wird als Arbeitsende bezeichnet und das terminale Ende wird als kaltes Ende bezeichnet, auch als Referenzende bezeichnet. Wenn es einen Temperaturunterschied zwischen dem Arbeitsende und dem Referenzende gibt, wird in der Schleife ein thermischer Strom erzeugt. Wenn das Anzeigeinstrument angeschlossen ist, wird der entsprechende Temperaturwert des vom Thermoelement erzeugten thermoelektrischen Potentials auf dem Instrument angegeben.

Anwendungs- und Betriebstemperaturumfang:
Im Fall von Phosphid mit Kohlegas nimmt das äußere Gehäuse eine neue Art von Silizium -Carbid -Schutzhülle an, die durch Einführung deutscher Technologie erzeugt wird. Die Porosität dieses Produkts liegt nahe bei Null. Es hat eine hohe Luftdichtheit, eine ausgezeichnete Oxidationsresistenz und Korrosionsbeständigkeit; extrem hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit; hohe Festigkeit und die Festigkeit nimmt mit zunehmender Temperatur zu. Es isoliert die Korrosion und Erosion verschiedener schädlicher Hochtemperaturgase für das Gehäuse und kann unter Arbeitsbedingungen von etwa 1420 längere Zeit verwendet werden.
Wenn das Gas keine Phosphide enthält, besteht das Außenhülle-Substrat aus hitzebeständigem Legierungsstahl. Durch die Verwendung der international fortschrittlichen Oberflächenbehandlungstechnologie wird ein 0. 5 ~ 1,2 mm dickes metallunamisches Beschichtungsmaterial auf der Oberfläche der Metallgehäuse gebildet. Das Beschichtungsmaterial hat die Eigenschaften einer hohen Härte (bis zu HV1450), hoher Dichte (≥ 99,5%), geringer Porosität (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), and good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective casing to be used for a long time under working conditions of about 1300℃. The difference between armored thermocouples and hot air furnace thermocouples
Die innere Hülse nimmt Korund -Schutzrohr an, um eine saubere Messumgebung für den Platin -Germaniumdraht zu bieten. Die inneren und äußeren Ärmel sind mit Keramik -Mikropusion mit hoher thermischer Leitfähigkeit gefüllt, um die Vibration während des Gebrauchs zu verringern.

Thermoelemente für heiße Hochöfen in Stahlanlagen (WR □ 一) Die heißen Hochöfen in der Stahlindustrie werden hauptsächlich verwendet, um heiße Luft für den Schmelzprozess bereitzustellen. Die Domtemperaturthermoelemente arbeiten lange Zeit bei einer hohen Temperatur von 1200 ~ 1250 Grad, und die höchste Nutzungstemperatur kann 1280 Grad erreichen, und während des Luftversorgungsverfahrens gibt es eine starke Schwingung. Aufgrund der unterschiedlichen Kohlequalität, die von verschiedenen Unternehmen verwendet wird, ist auch die Sauberkeit des produzierten Kohlegass unterschiedlich. Während des Verbrennungsprozesses des heißen Blastofens gibt es oft Schwefel, Phosphor und andere Verbindungen. Thermoelementschutzhülsen müssen gegen Hochtemperatur-Luftstromerosion, Partikelverschleiß und Hochtemperaturgaskorrosion resistent sind. Traditionelle Thermoelement-Schutzhülsen wie Korundentum, Molybdän-Dissilizid, gewöhnliches Siliziumcarbid usw. sind aufgrund ihrer Porosität, ihrer Hochtemperaturfestigkeit und ihrer Hochtemperaturenbrechnung zu einem spröden Bruch, einer Drahtkontamination und Korrosion. Die Lebensdauer des Thermoelements ist kurz und es gibt keinen zuverlässigen Betriebszyklus. Wenn in Kohlesgas mit Phosphids mit hoher Temperaturlegierungsschutzhülsen mit hoher Temperaturversagen in Kohlegas verwendet werden, beträgt die Zeit mit hoher Temperatur etwa 20 bis 30 Stunden. In der langfristigen Praxis der Temperaturmessung verschiedener Heiße-Blastofen-Kuppeln hat unser Unternehmen die Erfahrung kontinuierlich zusammengefasst, neue Errungenschaften auf dem Gebiet der Materialien angewendet und spezielle sic- oder hitzebeständige Legierung als äußerer Schutzrohr als innerer Schutzrohr und das Messende verarbeitet. Dieses spezielle Thermoelement wurde seit mehr als einem halben Jahr erfolgreich entwickelt und im Hot Air -Ofen der zuständigen Benutzer verwendet.

Strukturprinzip des gepanzerten Thermoelements

Es besteht aus Leiter, Magnesiumoxid mit hoher Inselierung und Außenmantel 1CR18NI9Ti Edelstahl-Schutzrohr, die viele Male in einem Stück gezeichnet werden. Das gepanzerte Thermoelementprodukt besteht hauptsächlich aus einer Kreuzungskiste, einem Terminalblock und einem gepanzerten Thermoelement als Grundstruktur und ist mit verschiedenen Installations- und Befestigungsgeräten ausgestattet.

Thermoelement -Temperaturmessungsprinzip

Es basiert auf dem thermoelektrischen Effekt. Wenn zwei verschiedene Leiter oder Halbleiter in eine geschlossene Schleife in Verbindung gebracht werden, wird in der Schleife ein thermoelektrisches Potential erzeugt, wenn die Temperaturen an den beiden Verbindungen unterschiedlich sind. Dieses Phänomen wird als thermoelektrischer Effekt bezeichnet, auch als Seebeck -Effekt bekannt.

Als Temperaturmesssensor werden gepanzerte Thermoelemente normalerweise in Verbindung mit Temperatursendern, Regulatoren und Anzeigen von Instrumenten verwendet, um ein Prozesskontrollsystem zu bilden, um die Temperatur von Flüssigkeiten, Dampf- und Gasmedien und festen Oberflächen im Bereich von 0-1800 -Angrad in verschiedenen Produktionsprozessen direkt zu messen oder zu steuern.

Gepanzerte Thermoelemente haben viele Vorteile wie Biegerbarkeit, Hochdruckbeständigkeit, schnelle thermische Reaktionszeit und Haltbarkeit. Wie bei industriell montierten Thermoelementen werden sie als Sensoren zur Messung der Temperatur verwendet und werden normalerweise in Verbindung mit Anzeigeinstrumenten, Aufzeichnungsinstrumenten und elektronischen Regulatoren verwendet.

Kalibrierungsmethode von gepanzerten Thermoeldern

Kalibrierungsmethode und Gerät für Metallschmelz schnelle gepanzerte Thermoelemente.

Das Gerät besteht hauptsächlich aus einer flachen Heizspule, die zwei Quarzröhrchen an den Enden der gemessenen Paare, zwei gepanzerte Thermoelemente mit der gleichen Form wie die gemessenen Paare und entsprechenden Temperaturregelungsanzeigevorrichtungen aufnehmen kann.

Kalibrierungsmethode:

Verwenden Sie zunächst zwei Kalibrierungsthermoelemente, um die Punkte in der flachen Erwärmungsspule zu ermitteln, die das thermoelektrische Potential der beiden Kalibrierungspaare gleich machen, eine der Kalibrierungspaare durch das gemessene Paar ersetzen, und wenn andere Bedingungen unverändert bleiben, warten Sie, bis das Lesen des gemessenen Paares stabilisiert ist.

Merkmale:

A. Das Gerät besteht aus einer flachen Heizspule, einem Paar kalibrierender gepanzerter Thermoelemente und einer Ausgangsvorrichtung des Temperatursteuerungsanzeigens.

B. Die Verifizierungsmethode besteht darin, zwei Kalibrierungsthermoelemente an beiden Enden der Heizspule einzufügen, um die heißen Enden der gepanzerten Thermoelemente in Kontakt zu bringen. Durch Ändern der Position des Kalibrierungs -Thermoelements in der Heizspule ist das thermoelektrische Potential der beiden Kalibrierungs -Thermoelemente gleich. Ersetzen Sie eines der Kalibrierungs -Thermoelemente durch das gemessene schnelle Thermoelement, lesen Sie seinen thermoelektrischen Potentialwert im stabilen Zustand und vergleichen Sie es mit dem thermoelektrischen Potential des Kalibrierungs -Thermoelements, um die Genauigkeit des gemessenen schnell gepanzerten Thermoelements zu kennen.

Gepanzerte Thermoelemente sind in zwei Typen unterteilt: isolierter Typ und Schalentyp.

Es hat viele Vorteile wie Biegerbarkeit, Hochdruckbeständigkeit, schnelle thermische Reaktionszeit und Haltbarkeit. Es ist das gleiche wie der industrielle Gebrauch. Als Sensor zur Messung der Temperatur wird es normalerweise mit digitalem Display, Aufzeichnungsinstrument und elektronischem Regler verwendet. Gleichzeitig kann es auch als Temperaturerfassungselement verwendet werden. Es kann die Temperatur von Flüssigkeit, Dampf und Gasmedium und fester Oberfläche im Bereich von 0 Grad ~ 800 Grad in verschiedenen Produktionsprozessen direkt messen. Im Vergleich dazu weisen gepanzerte Thermoelemente die Vorteile von Biegenfähigkeit, Hochdruckbeständigkeit, kurze thermische Reaktionszeit und Haltbarkeit auf.