Die Wirkung des Aufkohlungsgasmediums auf die elektrische Heizlegierung
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Die Wirkung des Aufkohlungsgasmediums auf die elektrische Heizlegierung
Das bei der Aufkohlungsbehandlung von Stahl verwendete Aufkohlungsgasmedium ist ein stark reduzierendes Medium. Gas mit Kohlenstoffanteil kann in zwei Arten unterteilt werden: endotherm und exotherm, und seine Zusammensetzung (Prozent) ist wie folgt.
Gasart H2 CO CO2 N2
Endothermer Typ 30~40 20~30 0.1~0,5 Rand
Exothermer Typ 10~15 5~7 5~6 Rand
Darüber hinaus enthält es auch Aktivkohle und Methan.
Die Temperatur der Aufkohlungsbehandlung beträgt im Allgemeinen 900 bis 950 Grad, und die Oberflächentemperatur des Heizelements kann 1000 bis 1100 Grad erreichen. Beim Aufkohlen sollte das Heizelement vom Gasmedium getrennt werden, da sonst das Heizelement korrodiert.
Wenn Teile oder Stahl mit Schmiermitteln, die nicht gereinigt wurden, direkt zur Wärmebehandlung in den Ofen gelangen, entsteht aufgrund der Zersetzung von Kohlenwasserstoffen auch starkes Reduktionsgas, das elektrische Heizteile korrodieren lässt.
Bei hohen Temperaturen wird nach dem Kontakt des elektrischen Heizelements mit dem Aufkohlungsgas der schützende Oxidfilm zerstört, und dann dringt das Aufkohlungsgas in die Legierung ein und löst eine Aufkohlungsreaktion aus. Die gebildeten Karbide führen dazu, dass der Widerstandswert der Legierung steigt, die Plastizität abnimmt, sich die Haut ablöst und schließlich das Heizelement schnell ausfällt.
Die Hauptbestandteile des schützenden Oxidfilms der elektrischen Heizlegierung sind: Cr2O3, NiO, Fe2O3 für Nickel-Chrom- und Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen und Al2O3, Cr2O3 für Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungen. Diese Oxide weisen im stark reduzierenden Aufkohlungsgas stabile Temperaturen auf. Sie bestimmt die Stärke der Aufkohlungsbeständigkeit der Legierung.
1. Der Verdrahtungsteil wird außerhalb der Heizschicht und der Isolierschicht platziert, und das Gehäuse sollte effektiv geerdet sein.
2. An einem trockenen Ort aufbewahren.
Praktische Anwendung der elektrischen Glimmerheizspirale:
1. Weit verbreitet in elektrischen Haushaltskreisen wie Reiskochern, Mikrowellenherden, elektronischen Desinfektionsschränken, Haartrocknern, elektrischen Bügeleisen usw.
2. Es wird häufig als Heizteile für verschiedene Maschinenkreisgeräte wie Spritzgießmaschinen, Kopierer, Drucker, Faxgeräte usw. verwendet.
3. Verschiedene industrielle und landwirtschaftliche Heizanlässe, wie Formenheizung, Kunststoffmaschinen und andere Heiz- und Trocknungsgeräte.
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