Die Auswirkung der Verweildauer beim galvanischen Ätzen auf die Verfärbung von galvanisch beschichteten Nickel-Gold-Platten für elektrische Heizrohre
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Die Auswirkung der Verweildauer beim galvanischen Ätzen auf die Verfärbung von galvanisch beschichteten Nickel-Gold-Platten für elektrische Heizrohre
Um den Einfluss der Ätzretentionszeit auf die Verfärbung von galvanisierten Nickel-Gold-Platten zu überprüfen, wurden gezielte Experimente in zwei Runden unter Verwendung desselben Modells und derselben Spezifikation durchgeführt. Die Ätzung wurde zu verschiedenen Zeitpunkten abgeschlossen und das Ausmaß der Verfärbung auf der Goldoberfläche überprüft. Die Datenergebnisse der beiden Versuchsrunden sind in den Tabellen 6 und 7 dargestellt.
Das Experiment zeigt, dass es auch zu Verfärbungen der Goldoberfläche kommen kann, wenn die Ätzung nicht rechtzeitig erfolgt und die Verweilzeit nach der Vergoldung zu lang ist. Nach der Vergoldung ist es im Allgemeinen erforderlich, die Ätzung innerhalb von 30 Minuten durchzuführen. Bei zu langer Einwirkung kann es leicht zu Verunreinigungen und Verfärbungen auf der Goldoberfläche kommen. Insbesondere bei Platinen mit etwas größeren Lötpads ist es notwendig, die Ätzzeit nach der Vergoldung stärker zu kontrollieren und unmittelbar nach der Vergoldung zu ätzen.
3.5 Anforderungen an die Wasserqualität
(1) Nach der Verkupferung sollte die vergoldete Platte mit entionisiertem Wasser gewaschen werden und die Leitfähigkeit sollte vorzugsweise auf 60 μ unter s eingestellt werden.
(2) Nach dem Ätzen und vor dem Trocknen an der Luft muss auch entionisiertes Wasser zum Waschen verwendet werden. Der geätzte Beiztank sollte einmal pro Schicht ausgetauscht und gebeizt werden, da die Kupferionen im Beiztank die Verfärbung der Goldoberfläche beeinflussen.
(3) Während des Produktionsprozesses sammeln sich vor dem Ätzen und Trocknen übermäßige Verunreinigungen auf dem absorbierenden Schwamm an, die die Plattenoberfläche verunreinigen. Während der Produktion ist es notwendig, ihn regelmäßig mit entionisiertem Wasser zu reinigen und den saugfähigen Schwamm alle 1-2 Monate auszutauschen.
Durch rechtzeitiges Ätzen nach dem Vergolden und Verbessern der Wasserqualität kann die Wahrscheinlichkeit einer Fremdstoffionenverschmutzung auf der Plattenoberfläche verringert werden, und es verbessert wirksam die Farbveränderung.
4. Zusammenfassung
Analyse möglicher Ursachen für Verfärbungen auf der Goldoberfläche: (1) Übermäßige Porosität in der Nickelschicht durch Kupferionenmigration; (2) Passivierung der Nickeloberfläche; (3) Die an der Goldoberfläche haftenden Fremdkörper wurden durch Ionen kontaminiert.
Aus den folgenden fünf Aspekten wurden Maßnahmen ergriffen, um letztendlich gute Ergebnisse zu erzielen und den Qualitätsmangel der Verfärbung zu verbessern.
(1) Kontrollmaßnahmen für Vernickelungszylinder: Die Stromdichte der Vernickelung sollte angemessen sein und die Behandlung zur Entfernung von Verunreinigungen des elektrolytischen Nickelzylinders sollte eine niedrige Stromdichte aufweisen. Gleichzeitig sollte nach der Vernickelung der Vergoldungsprozess innerhalb von 0,5h-1h abgeschlossen sein.
(2) Kontrollmaßnahmen für vergoldete Zylinder: 1 wird für die Filtration empfohlen. μ Überwachen Sie die Gleichmäßigkeit der Goldbeschichtung für Filterpatronen der Größe m; Verwenden Sie eine spezielle vergoldete Halterung.
(3) Kontrollmaßnahmen für den Aushärtungstank: Die Wasserleitfähigkeit sollte innerhalb von 10 μs liegen. Wechseln Sie das Wasser für jede Schicht und halten Sie gleichzeitig die Wassertemperatur im Aushärtungstank bei 18 bis 25 Grad.
(4) Kontrolle der Ätzzeit: Es wird empfohlen, die Ätzung innerhalb einer halben Stunde nach der Vergoldung abzuschließen.
(5) Die Anforderungen an die Wasserqualität lauten: Das Wasser im Härtungstank sollte häufig gewechselt werden und eine geringe Leitfähigkeit aufweisen. Spezielle Prozessabschnitte erfordern außerdem die Verwendung von DI-Wasserqualität.
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