Der Galvanisierungs- und Beschichtungsprozess für elektrische Heizrohre umfasst zwei Hauptschritte: Vorbehandlung und Beschichtung
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Der Galvanisierungs- und Beschichtungsprozess für elektrische Heizrohre umfasst zwei Hauptschritte: Vorbehandlung und Beschichtung
Die Qualität der Oberflächenbehandlung hat direkten Einfluss auf die Haftung der Beschichtung auf dem Untergrund des beschichteten Werkstücks und die Korrosionsbeständigkeit des Materials. Um qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten, ist es daher notwendig, vor dem Lackieren unbedingt eine Oberflächenbehandlung durchzuführen. Durch die Vorbehandlung erfüllt das Werkstück folgende Anforderungen: ① kein Öl oder Feuchtigkeit; ② Kein Rost oder Oxide; ③ Keine Rückstände wie Säure oder Alkali; ④ Die Oberfläche des Werkstücks hat eine bestimmte Rauheit erreicht.
Nachdem die Oberflächenbehandlung des Werkstücks qualifiziert ist, kann es vor dem Auftragen der Beschichtung getrocknet werden, um Feuchtigkeit zu entfernen (es ist nicht erforderlich, vor der kathodischen Elektrophorese zu trocknen, um Feuchtigkeit zu entfernen).
1. Vorbeschichtungsprozess
Die Bedingungen des Vorbehandlungsprozesses variieren je nach Material des Werkstücks, beispielsweise Kupfer, Eisen, Aluminium und Aluminiumlegierungen oder Kunststoffe.
1.1 Vorbehandlungsprozess für Stahlteile
Die Vorbehandlung von Stahloberflächen umfasst im Allgemeinen Prozesse wie Ölentfernung, Rostentfernung und Phosphatierung, insbesondere: Entfetten → sekundäres Waschen mit Wasser → Oberflächenkonditionierungsbehandlung → Phosphatieren → sekundäres Waschen mit Wasser → Waschen mit entionisiertem Wasser.
1.1.1 Entfetten
Ölflecken von der Werkstückoberfläche entfernen. Zu den Methoden der Ölentfernung gehören die Entfernung von alkalischem Öl, die Entfernung von Emulgatoröl, die Entfernung von Lösungsmittelöl und die Entfernung von Ultraschallöl. Alkalische Lösung ist ein häufig verwendetes Entfettungsmittel, das die Verseifung einer starken Basis auf Pflanzenöl nutzt, um wasserlösliche Verseifungssubstanzen zu bilden, um den Zweck der Entfettung zu erreichen. Eine reine, stark alkalische Lösung kann nur Pflanzenöl verseifen und entfernen, nicht jedoch Mineralöl. Daher nutzen Menschen die Emulgierungswirkung von Tensiden, um Mineralöle zu entfernen, indem sie sie starken alkalischen Lösungen hinzufügen. Entfettungsmittel in alkalischer Lösung verwenden im Allgemeinen NaOH, Na2CO3, Na3PO4, Pyrophosphorsäure und Na2SiO3. Wenn die Imprägnierungsmethode verwendet wird, wird die Lösungskonzentration auf 3 bis 6 Prozent eingestellt; Bei Verwendung der Sprühmethode kann die Lösungskonzentration zwischen 0,5 Prozent und 3 Prozent gesteuert werden.
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