Die Essenz des Galvanisierungsprozesses für elektrische Heizrohre mit Beschichtungssubstratmaterialien
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Die Essenz des Galvanisierungsprozesses für elektrische Heizrohre mit Beschichtungssubstratmaterialien
Die Essenz des zu plattierenden Substratmaterials
Die Vielfalt, Organisationsstruktur, Formmethode, Verarbeitungsgeschichte und andere Aspekte des Substrats hängen alle mit der Auswahl der Galvanisierungslösung und des Prozessplans zusammen
Wählen Sie enge Verbindungen. Verschiedene Materialien, einschließlich Gießen, Schmieden, Warmwalzen oder Kaltwalzen und Wärmebehandlung, weisen unterschiedliche Umformverfahren und Variationen auf
Die Vorbereitungsarbeiten für Teile, die mit der gleichen Verarbeitungstechnologie hergestellt wurden, sind nicht gleich. Für wichtige Teile ist dies auch bei der Erstellung von Prozessplänen erforderlich
Berücksichtigen Sie die Umgebung und die Geschichte der Verarbeitung oder Arbeit, die sie erlebt haben.
2. Oberflächenreinheit
Die Oberfläche von bearbeiteten und geformten Teilen kann Bearbeitungsrückstände, Ölverunreinigungen, Oxidhaut oder Oxidfilm, Hitze aufweisen
Die verarbeitete Ölschicht und verschiedene daran haftende Substanzen enthalten auch Wachs, eine dicke Öldichtungsölschicht, einen dünnen Rostschutzölfilm und Korrosionshemmung
Unterschiedliche Schadstoffe wie Pestizide müssen mit unterschiedlichen Methoden behandelt werden. Beispielsweise erfordern dicker Fett- und dünner Ölfilm unterschiedliche
Eine hierarchische Reinigungsmethode.
3. Korrosivität, Größe, Menge und Präzision der Komponentenmaterialien
Einige Materialien sind korrosionsanfällig, wie Aluminium, Magnesium, Zink usw.; Einige lösen sich während der anodischen Behandlung auf, wie Chrom, Zinn usw.; still
Poröse Materialien wie pulvermetallurgische Produkte und Kombinations- oder Montageteile mit Spalten müssen mit unterschiedlichen Maßnahmen behandelt werden. Groß und
Bei wenigen, kleinen und zahlreichen Teilen, mit besonders komplexen Formen oder präzisen Abmessungen müssen entsprechende Bearbeitungsmethoden in Betracht gezogen werden.
4. Oberflächenstruktur und Zustand
Die Oberflächenstruktur des beschichteten Materials beeinflusst direkt die Struktur und die Eigenschaften der Beschichtung, wie bereits erwähnt (Abschnitt # „$).
Grob bearbeitete Oberflächen haben eine hohe Porosität und neigen zur Grundierung, wodurch es schwierig wird, raue Innenlöcher abzudecken. Gefühle wie diese
Die Situation sollte bei der Planung des Baus berücksichtigt werden. Eine feste Prozessmethode kann sich nicht an diverse Oberflächen anpassen, sonst Produktion
Die Qualität unserer Produkte kann variieren.
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