Die verdunstete Feuchtigkeit der Vakuumtrocknungsanlage vermischt sich mit dem Abgas in der Anlage und wird auf natürliche Weise über den oberen Auslass abgeführt.

Die verdunstete Feuchtigkeit der Vakuumtrocknungsanlage vermischt sich mit dem Abgas in der Anlage und wird auf natürliche Weise über den oberen Auslass abgeführt.

Das zu trocknende Material wird von der oberen Scheibenzuführung kontinuierlich auf die innere Ringoberfläche der oberen Schicht der kleinen Heizplatte im Gerät gegeben. Es ist zickzackförmig und bedeckt die gesamte Oberfläche der Platte und wird durch Kontakt erhitzt und getrocknet; dann fällt das Material von der Außenkante auf die Außenfläche der unteren zweischichtigen großen Heizplatte. und fällt auf den Innenring der dreischichtigen kleinen Heizplatte. Und so weiter, auf diese Weise bewegt sich das Material Schicht für Schicht von oben nach unten und wird kontinuierlich erhitzt und getrocknet.

Die verdampfte Feuchtigkeit vermischt sich mit dem Abgas im Gerät und wird auf natürliche Weise über den oberen Auslass abgeführt. Schließlich fällt das trockene Material auf die untere Platte und wird von den Rechen zur unteren Auslassöffnung geschabt, wo es kontinuierlich ausgetragen wird, um qualifizierte Trockenprodukte zu erhalten. Je nach Produktleistung, Trocknungsanforderungen und Verarbeitungskapazität ergreift der Plattentrockner eine Reihe von Maßnahmen, wie z. B. die stufenlose Geschwindigkeitsregelung der Hauptwelle, die manuelle Einstellung des Scheibenförderers zur Anpassung der Hülsenhöhe und die Regelung der Temperatur Verteilung der einzelnen Heizplattenschichten und die Abkühlung und Abkühlung in der Endphase. Überlegene Leistung von Plattentrocknern.

Rotationsvakuumtrockner, Ofentrocknungsverfahren, Sprühtrocknungsverfahren

Trocknungsgeräte werden häufig in der pharmazeutischen, chemischen und anderen Industrie eingesetzt. Gleichzeitig werden mit der kontinuierlichen Verbesserung des industriellen Produktionstechnologieniveaus und der Verbraucheranforderungen auch höhere technische Anforderungen an Trocknungsanlagen gestellt.

Im Vergleich zu den derzeit häufig verwendeten Ofentrocknungsmethoden, Sprühtrocknungsmethoden usw. bietet die kontinuierliche Vakuumtrocknungsmethode viele einzigartige Vorteile und die Produktqualität ist viel höher als die anderer Trocknungsmethoden. Geräte und Technologien zur kontinuierlichen Vakuumtrocknung bieten die Vorteile einer Trocknung bei niedriger Temperatur, einer geringeren Schädigung der Wirkstoffe, einer lockeren und leichten Auflösung und Absorption sowie einer gleichzeitigen Trocknung und Sterilisation, um einen hohen Wirkstoffgehalt, einen hohen Sterilitätsindex und eine gute Qualität zu gewährleisten orale Aufnahme.

Inländische Unternehmen haben die Forschung zur Vakuumtrocknungstechnologie vorangetrieben, und einige Unternehmen haben auch bahnbrechende Fortschritte erzielt, indem sie den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung bis zu einem gewissen Grad reduziert haben, was der Gesellschaft mehr Nutzen und Mehrwert gebracht hat.

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