Die Beschickungsmethode der Trocknungsanlage muss basierend auf den Eigenschaften des Materials ausgewählt werden
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Die Beschickungsmethode der Trocknungsanlage muss basierend auf den Eigenschaften des Materials ausgewählt werden. Wir wissen, dass es beim Trocknungsprozess trockene und nasse Materialien gibt, große und kleine. Lassen Sie mich Ihnen sagen, dass die Beschickungsmethode der Trocknungsausrüstung basierend auf den Eigenschaften des Materials ausgewählt werden muss. Lassen Sie uns unten eine detaillierte Erklärung geben. Durch die Analyse und Zusammenfassung von zwei Arten von Materialien, die häufig getrocknet werden, eignet sich der Einzelschneckenförderer für gewöhnliche Materialien mit niedriger Viskosität, niedrigem Feuchtigkeitsgehalt und ist leicht zu trocknen. Es kann direkt in den oberen Körper des verbesserten Fluidisierungstrockners der Trocknungsanlage eingesetzt werden, damit die Ausgangsmaterialien direkt in den Trockner der Trocknungsanlage fallen. Am Ausgang des Schneckenförderers sollte ein Prallblech mit kleinen Löchern oder Spalten installiert werden, damit die angelieferten Materialien in kleine Streifen dispergiert werden können. Wenn das Material einen hohen Feuchtigkeitsgehalt und eine hohe Viskosität hat, die schwer zu trocknen ist, ist die Verwendung einer einzelnen Förderschnecke nicht mehr praktikabel. Während des Transportvorgangs können verschiedene Probleme auftreten. Daher ist ein Doppelschneckenförderer erforderlich. Wenn das nasse Material den Doppelschneckenmischer des Trockners passiert und den Einlass des Trockners erreicht, hat es sich zu Partikeln unterschiedlicher Größe entwickelt. Der Kontakt zwischen dem Heißluftstrom und dem nassen Material kann durch eine Absperrklappe in einem bestimmten Verhältnis gesteuert werden. Wie oben erwähnt, gibt es, obwohl der Anwendungsbereich von Trocknungsgeräten im Allgemeinen breit ist, immer noch gewisse Unterschiede in den Fütterungsmethoden. Nur durch die Anwendung passender Beschickungsmethoden basierend auf unterschiedlichen Materialeigenschaften können die Arbeitseffizienz und die Trocknungswirkung der Trocknungsausrüstung verbessert werden, wodurch das doppelte Ergebnis mit der Hälfte des Aufwands erreicht wird.








