Der Hersteller des Flanschheizrohrs informiert Sie über die Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Heizdrähten
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Der Hersteller des Flanschheizrohrs informiert Sie über die Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Heizdrähten
1. Die höhere Betriebstemperatur der Komponente bezieht sich auf die Oberflächentemperatur der Komponente selbst in trockener Luft, nicht auf die Temperatur des Ofens oder des erhitzten Objekts. Im Allgemeinen ist die Oberflächentemperatur etwa 100 Grad höher als die Ofentemperatur. Aus den oben genannten Gründen sollte daher bei der Konstruktion des Bauteils auf seine Betriebstemperatur geachtet werden. Wenn die Betriebstemperatur einen bestimmten Grenzwert überschreitet, erhöht sich die Oxidationsrate des Bauteils selbst und die Hitzebeständigkeit nimmt ab. Insbesondere bei elektrischen Heizlegierungskomponenten aus Eisen-Chrom-Aluminium sind sie anfällig für Verformung, Zusammenbruch und sogar Bruch, was ihre Lebensdauer verkürzt.
2. Die höhere Betriebstemperatur der Komponente hängt auch mit dem Drahtdurchmesser der Komponente zusammen. Generell gilt, dass der Drahtdurchmesser des Bauteils bei höheren Betriebstemperaturen nicht weniger als 3 mm und die Dicke des Flachbandes nicht weniger als 2 mm betragen sollte.
3. Die korrosive Atmosphäre im Inneren des Ofens hängt auch eng mit der höheren Betriebstemperatur der Komponenten zusammen und beeinträchtigt aufgrund der korrosiven Atmosphäre häufig die Betriebstemperatur und die Lebensdauer der Komponenten.
4. Aufgrund der geringen Warmfestigkeit von Eisen-Chrom-Aluminium neigen Bauteile bei hohen Temperaturen zu Verformungen. Eine unsachgemäße Auswahl oder Installation des Drahtdurchmessers kann aufgrund der Verformung bei hohen Temperaturen zum Zusammenbruch der Komponenten und zu Kurzschlüssen führen. Daher müssen beim Entwurf von Komponenten deren Faktoren berücksichtigt werden.
5. Aufgrund der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung von Eisen-Chrom-Aluminium, Nickel, Chrom und anderen Serien elektrischer Heizlegierungen werden ihre Einsatztemperatur und Oxidationsbeständigkeit durch den unterschiedlichen elektrischen Widerstand bestimmt. In Eisen-Chrom-Elektroheizlegierungsmaterialien bestimmt das AL-Element den elektrischen Widerstand, während in Nickel-Chrom-Elektroheizlegierungsmaterialien das Ni-Element den elektrischen Widerstand bestimmt. Bei hohen Temperaturen bestimmt der auf der Oberfläche von Legierungsbauteilen entstehende Oxidfilm deren Lebensdauer. Durch längere, intermittierende Nutzung verändert sich die innere Struktur der Bauteile ständig und auch der auf der Oberfläche entstehende Oxidfilm altert und wird beschädigt. Die inneren Elemente seiner Komponenten werden ständig verbraucht. Zum Beispiel Ni, AL usw. Um die Lebensdauer zu verkürzen, sollte daher bei der Auswahl des Durchmessers des Elektroofendrahtes ein Spezifikationsdraht oder ein dickeres Flachband ausgewählt werden.
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