Der Schaden des Erwärmungsphänomens im Hydrauliksystem der Betonpumpe

Der Schaden des Erwärmungsphänomens im Hydrauliksystem der Betonpumpe

Betonpumpen sind Baumaschinen, die Beton mithilfe von Druck durch Rohrleitungen transportieren. Das Hydrauliksystem von Betonpumpen ist im Allgemeinen ein Hochdruck- und Hochdurchflusssystem. Bei Untersuchungen zum Einsatz von Betonpumpen wurde festgestellt, dass viele Arten von Betonpumpen nach etwa 40 Minuten Betrieb eine Hydrauliksystemtemperatur von bis zu 60 °C erreichen können. Nach etwa 2 Stunden Betrieb kann die thermische Gleichgewichtstemperatur des Hydrauliksystems über 70 °C erreichen, während die normale thermische Gleichgewichtstemperatur des Hydrauliksystems einer Betonpumpe bei etwa 50 °C liegen sollte. Daher besteht im Hydrauliksystem der Betonpumpe das Problem einer hohen Öltemperatur, das auch als Überhitzungsproblem bezeichnet wird.

Die Erwärmung des Hydrauliksystems der Betonpumpe wirkt sich direkt auf den normalen Betrieb der Betonpumpe aus. Der durch das Erwärmungsphänomen verursachte Schaden umfasst hauptsächlich die folgenden Punkte: (1) Wenn die Temperatur der Arbeitsflüssigkeit steigt, nimmt die Viskosität der Arbeitsflüssigkeit ab, die Leckage der Pumpe nimmt zu und die tatsächliche Durchflussrate der Pumpe nimmt ab; (2) Die Dichtungskomponenten von Hydrauliksystemen und -komponenten verschlechtern sich bei hohen Temperaturen, wodurch ihre Elastizität abnimmt und ihre Dichtungsleistung abnimmt, was sogar zu Dichtungsfehlern und erhöhten Leckagen führen kann; (3) Wenn das Material des Ventilkerns und des Ventilkörpers von Hydraulikventilkomponenten unterschiedlich ist und der Wärmeausdehnungskoeffizient unterschiedlich ist, können der Ventilkern und der Ventilkörper aufgrund der Wärmeausdehnung stecken bleiben, was dazu führt, dass die Betonpumpe nicht funktioniert; (4) Wenn die Viskosität der Arbeitsflüssigkeit abnimmt, nimmt die Schmierleistung der Arbeitsflüssigkeit ab, der Verschleiß der Hydraulikkomponenten beschleunigt sich, der Verschleiß und Ausfall von Komponenten werden beschleunigt und die Lebensdauer der Komponenten wird verkürzt.

Um das Auftreten des oben genannten Phänomens so weit wie möglich zu vermeiden, müssen einige Betonpumpen nach einer bestimmten Nutzungsdauer angehalten werden, um das System abzukühlen, wodurch die Anlaufrate der Betonpumpe verringert und der Baufortschritt beeinträchtigt wird. Daher sollten entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um die Temperatur des Hydrauliksystems zu kontrollieren und den normalen Betrieb der Betonpumpe sicherzustellen, und zwar als Reaktion auf die Ursache der Systemerwärmung.

Einige Vorsichtsmaßnahmen zum Anpassen von Kupferheizplatten:

1. Benutzer sollten Produktzeichnungen oder Muster bereitstellen. Wenn keine Zeichnungen oder Muster vorhanden sind, müssen Produktspezifikationen, Modell, Spannung, Leistung usw. angegeben werden.

2. Die Oberfläche des Kupfergussheizgeräts verträgt eine Leistung von 3,5-5,0 Watt pro Quadratzentimeter.

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