Der Verriegelungsschutz des Ausgangs der Vakuumbeschichtungsmaschine ist sehr wichtig
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Der Verriegelungsschutz des Ausgangs der Vakuumbeschichtungsmaschine ist sehr wichtig
Ein Sicherheitsschutzsystem ist für jedes Instrument wichtig. Um die Sicherheit der gesamten Maschine und die persönliche Sicherheit für Benutzer zu gewährleisten, entwerfen und weisen wir zwei Sicherheitsstufen zu, nämlich Manager und Bediener. Der Manager kann den Prozess und die Parameter ändern, während der Bediener nur das Programm ausführen und die Programmparameter überprüfen kann.
Unabhängig davon, ob im Automatikmodus oder im manuellen Wartungsmodus gearbeitet wird, ist der Verriegelungsschutz des Ausgangs sehr wichtig. Um Fehlbedienungen vorzubeugen, haben wir eine Verriegelung auf 2-Ebene mit Verriegelungsschaltung und Programmverriegelung entwickelt. Wenn die Bedingungen nicht ausreichend sind und die falsche Taste gedrückt wird, gibt das System eine Aufforderung aus, den falschen Befehl nicht auszuführen. Außerdem wurden dem System Sicherheitszonenalarme oder Warnungen für einige wichtige Parameter hinzugefügt. Durch die Steuerwirkung der roten, gelben und grünen Warnleuchten und des akustischen Signalgebers wird jeweils eine Warnung vor verschiedenen Situationen realisiert. Wenn die Prozessgas-Aufblasströmungsrate während des Prozesses etwas niedriger als die eingestellte Strömungsrate ist, wird eine gelbe Lichtwarnung ausgegeben, um mit der Arbeit fortzufahren. Nachdem der Druck wiederhergestellt ist, normalisiert sich die Durchflussrate und die grüne Kontrollleuchte leuchtet. Wenn die Durchflussrate jedoch unter dem eingestellten unteren Grenzwert liegt, leuchtet das rote Licht auf, um einen Alarm auszulösen und den Vorgang zu stoppen.
Der Einsatz und die Produktion der Beschichtungsmaschine beweisen, dass die gesamte programmierte automatische Steuerung den Anforderungen des Benutzers entspricht.
Was sind die technologischen Innovationen der Vakuumbeschichtungsmaschine mit Ionenbeschichtung?
1. Die Multi-Arc-Ionenbeschichtung erfordert keinen Strom, reduziert die Kosten und beträgt nur die Hälfte der Kosten von Multi-Arc-Ionenbeschichtetem Nickel und ein Drittel der Kosten von Multi-Arc-Ionenbeschichtetem Chrom einer Vakuumbeschichtungsmaschine und ein Viertel aus Edelstahl. Wiederholte Verwendung, wodurch die Kosten erheblich gesenkt werden.
2. Die Multi-Arc-Ionenbeschichtung ist einfach zu bedienen und der Prozess ist einfach. Die Metallbasis wird in die gemischte Flüssigkeit eingetaucht und ist „einmalig“ und muss ohne jegliche Behandlung verarbeitet werden.
3. Die Multi-Arc-Ionenbeschichtung ist schadstofffrei, ungiftig und geschmacksneutral, und es werden keine drei Abfälle entsorgt. Es handelt sich um eine nationale Umweltschutzprodukttechnologie.
4. Die Multi-Arc-Ionenbeschichtung ist einfach zu handhaben und einfach zu verwenden. Metallsubstrate mit komplexen Formen können bearbeitet werden.
5. Die Härte der Multi-Arc-Ionenbeschichtung ist hoch, die Härte wird erhöht und die Härte des Metallsubstrats nach der katalytischen Flüssigkeit ist um ein Vielfaches höher als die des Multi-Arc-Ionenbeschichtungsprozesses.
6. Die Multi-Arc-Ionenbeschichtung rostet nicht und das mit der katalytischen Flüssigkeit getränkte Metallsubstrat ist in die Epidermis eingedrungen und wird sich nicht ablösen oder abfallen.
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