Die Leistung des Vakuumformmaschinenvulkanisators

Die Leistung des Vakuumformmaschinenvulkanisators

1. SPS, HMI-Steuerung, kann manuelles und automatisches Steuerungssystem vervollständigen. Das automatische Steuerungssystem kann die Funktionen der Formklemmung, des Auspuffrohrs, der Temperaturregelung, der Zeitsteuerung für vulkanisierten Gummi, des Alarms, der Formauswurfunterstützung usw. vervollständigen. Der Touchscreen zeigt sofort die Temperatur jedes Heizbereichs der Informationsheizplatte an.

2. Der Hydraulikzylinder besteht aus ZG270-500-Rohstoffen, und die Kolbenpumpe besteht aus kalthartem Roheisen aus Aluminiumlegierung mit hoher Materialdichte, das nach dem Gießen gegossen und poliert wird; Die Dichtungsmethode des Hydraulikzylinders ist ein Dichtungsring vom Typ YX.

3. Das automatische Obereisen der hydraulischen Presse wird an der Seite der Heizplatte verwendet. Unter der Wirkung von vier Hydraulikzylindern gewinnen oder verlieren die Pads auf beiden Seiten der Heizplatte; Die Anti-Pad-Überlappungsausrüstung ist auf beiden Seiten der Heizplatte angebracht.

4. Jeder Heizbereich der Heizplatte ist mit einer Reihe von Ventilen zum Einstellen der Temperatur ausgestattet. Unter der Steuerung der SPS wird sichergestellt, dass die Temperatur jedes Heizbereichs der Heizplatte gleichmäßig und konstant ist.

5. Hydrauliksystem: Das Hydrauliksystem bekannter Marken auf der Welt wird eingesetzt und kann unter der Steuerung der SPS automatisch Folgendes durchführen: Formspannen, Entlüften, Öffnen und Entladen der Form.

6. Synchronisierungs- und Ausgleichsorganisation der mechanischen Ausrüstung: Direkt unterhalb der Serviceplattform befindet sich eine Synchronisierungswelle, die den Generatorsatz umgibt, und auf beiden Seiten der Welle sind Zahnstangen angebracht, um sicherzustellen, dass die Serviceplattform nivelliert ist.

7. Spannorientierte Ausrüstung: Auf beiden Seiten des Unterbetts sind klemmorientierte Vorrichtungen angebracht. Auf der Rahmenplatte und der Serviceplattform sind geführte Sitze montiert. Der ausgerichtete Sitz erzeugt und verarbeitet Schrägen, und der Abstand zwischen den Schrägen kann entsprechend dem Oberdraht angepasst werden.

8. Verbesserung der Organisation für den Formenauswurf: Die vier unter der Serviceplattform eingebauten Ölzylinder wirken beim Formenauswurf und die Plattform wird gewaltsam abgezogen, um das Phänomen zu vermeiden, dass sie am Topf kleben bleibt und die Form nicht geöffnet werden kann.

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