Der Rohrbiegevorgang einer vollautomatischen Rohrbiegemaschine!

Vollautomatische Rohrbiegemaschinen eignen sich für die Installation und Wartung von Rohren in Verarbeitungsbetrieben, Lagerhäusern, Häfen, im Ingenieurbau, auf Eisenbahnstrecken, in Automobilen usw. Neben der Funktion als Biegemaschinen können sie auch die Biegekomponente (Hydraulikzylinder) entfernen und als geteilte hydraulische Pressenhubmaschine verwendet werden.

Beim Zuführen wird das Rohrmaterial vom Materialgestell in den Materialtrog gekippt. Der Vorschubmotor transportiert das Rohrmaterial zum Rohrstopper, und dann führt ein Gleichstrom-Servomotor es auf eine feste Länge zu. Anschließend steuert die hydraulische Zusatzsteuereinheit die obere Stauchklemme, die Spannklemme und das Schließen des Biegegesenks. Der Biegezylinder treibt die Biegematrize an, um das Rohr zu drehen und zu biegen. Der obere Stauchzylinder drückt auf die obere Stauchklemme, um einen axialen Schub auf das Rohrmaterial auszuüben und so die entsprechenden Anforderungen beim Biegen und oberen Stauchen zu erfüllen.

Nachdem eine Biegung abgeschlossen ist, schiebt der Gleichstrom-Servomotor das Rohr erneut auf eine festgelegte Länge vor, während sich die Trommel für eine weitere Biegung um einen bestimmten Winkel (normalerweise 180 Grad) dreht, bis das gesamte Rohr gebogen ist. Beim mechanischen Kaltbiegen wird zur Sicherstellung der Qualität des gebogenen Rohres ein Stauchzylinder verwendet, der die Stauchklemme drückt und so einen Axialschub auf das Rohrmaterial ausübt. Dadurch wird den Anforderungen des Biegens und Stauchens entsprochen, wodurch das Rohr während des Biegevorgangs einem Axialschub bzw. Zug ausgesetzt wird und sich so der Spannungszustand in der Verformungszone ändert. Beim Biegeprozess in einer vollautomatischen Rohrbiegemaschine handelt es sich um das Biegen von geschweißten Langrohren in verschiedene schlangenförmige Formen gemäß den Prozesszeichnungen. Dies wird durch drei Teile vervollständigt: Zuführen, Spannen und Biegen.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Einsatz einer vollautomatischen Rohrbiegemaschine zu beachten?

1. Lassen Sie die Maschine vor dem Betrieb im Leerlauf laufen, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, bevor Sie den Bogen installieren. Der passende Bogen sollte entsprechend dem herzustellenden Rohrdurchmesser ausgewählt und in der richtigen Reihenfolge platziert werden.

2. Tragen Sie kein Öl zwischen Wasserrohr und Biegung auf. Die Teile sollten festgeklemmt werden und die Reibahlenstützplatte sollte entsprechend der Ausrichtung der Biegung gedreht werden.

3. Unbefugtes Personal sollte sich während des Betriebs nicht in der Nähe der Maschine aufhalten.

4. Trennen Sie nach dem Gebrauch den Netzschalter, verriegeln Sie den Hauptschaltkasten und führen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten durch.

5. Während des Betriebs ist die strikte Einhaltung der relevanten Betriebsabläufe der vollautomatischen Rohrbiegemaschine unerlässlich, um die Qualität der Biegungen und die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten.