Der Prozessfluss des elektrischen Heizrohrs

1. Schneiden: Schneiden von Edelstahl durch Schneiden von Maschine;

2. Drahtwicklung: Automatische Motorwicklung von Elektroheizdraht;

3. Pulver Hinzufügen: Pulverfüllmaschine stellt elektrischem Heizdraht und Pulver in Stahlrohr;

4. Rohr Schrumpfung: Rohrschrumpfmaschine komprimiert Stahlrohr;

{5. Röhrchenausschneiden: Kleine Drehmaschine entfernt Prozessstopfen an beiden Enden;

6. Annealing: Wärmebehandlung durch elektrische Heizungsanneseofen;

7. graben: Maschinser graben Magnesiumpulver im Mund;

{8. Stabschnitt: Kleine Punch-Presse macht die beiden Lead-Out-Leistungsklemmen gleich Länge;

9. Intermediate Inspektion 1: Hochspannungsinstrument, Widerstandsmesser, Maßnahmenmessung Erkennungswert mit hohem Spannung, Widerstand und Größe des Rohrs;

{10. Hochtemperaturentfeuchtung von Ofen oder elektrischem Ofen, kleine Drehmaschine zum Drehen von Rohrkopf;

11. Poliermaschine poliert beide Enden;

12. Intermediate Inspektion 2: Polierqualität überprüfen;

13. Schweißen: Argon -Lichtbogenschweißmaschinenschweiß -Rohre und -hülsen (Befestigungselemente);

14. Biegemittel: Rohrbiegemaschine biegen Rohre zum Formular;

15. Entfeuchtung im Ofen, Isolationsmesser, um die Isolationsleistung zu testen;

16. Poliermaschine Polituren;

17. elektrische Schweißscheibenschweißplätze;

18. Sealing, feuchtigkeitsdicht;

Oder

20. Fertigproduktverpackung .