Der Prozess der Galvanisierung von Kunststoff- und Metallteilen ist unterschiedlich
Eine Nachricht hinterlassen
Der Prozess der Galvanisierung von Kunststoff- und Metallteilen ist unterschiedlich
Auch der Prozess der Galvanisierung von Kunststoff- und Metallteilen ist unterschiedlich. Wenn Sie das Funktionsprinzip dieses Prozesses verstehen, können Sie auch die Bedeutung der Galvanisierung von Kunststoff- und Metallteilen besser verstehen.
Galvanisierungsprozess von Metall:
Obwohl der Galvanisierungsprozess bei Metallen je nach erforderlicher Oberflächenbehandlung und bevorzugter Technologie des Galvanisierers variiert, werden Metalle üblicherweise mit den folgenden Verfahren galvanisiert:
Reinigung – Die Teile müssen stets frei von jeglichen Verunreinigungen sein, die den Galvanisierungsprozess beeinträchtigen könnten.
Trocknen und Beizen – Nach Abschluss des Reinigungsvorgangs kann es erforderlich sein, die Teile zu reinigen und zu trocknen. Anschließend müssen sie mit Säure gereinigt werden, bevor das Ätzen durchgeführt werden kann.
Ätzen – Durch diesen Schritt wird die Oberfläche des Teils aufgeraut, wodurch seine Fähigkeit, an der Metallbeschichtung zu haften, verbessert wird.
Galvanisieren – Tauchen Sie die Teile in ein Galvanikbad. Die Tauchzeit hängt von der Dicke der Metallbeschichtung ab.
Spülen und chemisches Spülen – Nachdem die Teile galvanisiert sind, muss das Metall einer Reihe von chemischen Spülungen unterzogen werden, gefolgt von einem Spülen mit Wasser bei bestimmten Temperaturen.
Galvanisieren von Kunststoffen:
Nachdem die zu galvanisierenden Kunststoffteile geformt wurden, müssen sie „metallisiert“ werden, damit sie für eine ordnungsgemäße Galvanisierung klebriger werden. Anschließend werden die Teile normalerweise in den folgenden Schritten galvanisiert:
Reinigung – Die Teile müssen frei von jeglichen Substanzen sein, die während des Herstellungsprozesses eindringen können, wie etwa Schmutz oder Fingerabdrücke.
Vorimprägnierung – Vor dem nächsten Schritt müssen Kunststoffkomponenten in ein Lösungsmittel getaucht werden, um schlecht geformte Komponenten zu schützen und das Ätzen der Komponenten zu erleichtern.
Ätzen – Dieser wichtige Schritt verbessert die Fähigkeit von Kunststoffteilen, Flüssigkeiten aufzunehmen und verstärkt ihre Haftung an Metalloberflächen.
Anpassung – optional, kann eine gleichmäßigere Galvanisierung der Teile gewährleisten und das Gesamterscheinungsbild verbessern.
Neutralisierung – Als Nächstes muss ein Neutralisierungsmittel verwendet werden, um überschüssiges Ätzmittel zu entfernen.
Aktivierung – Nach der Verwendung des Voraktivators muss das Teil aktiviert werden. Aktivatoren werden zu Katalysatoren für Galvanisierungsprozesse und reduzieren die Kosten für das Herausziehen von Teilen.
Beschleunigung – Obwohl der Beschleuniger die Änderungen im Sprungbrett reduziert, besteht seine Hauptfunktion darin, Zinnhydroxid zu entfernen und den Aktivator zu aktivieren.
Eintauchen in Badlösung - Die Badlösung überzieht Kunststoffteile mit einer Metallbeschichtung. Die Wahl des Metalls, mit dem die Teile beschichtet werden, hängt von der erforderlichen Oberflächenbehandlung ab.
www.superbheater.com
