Die Beziehung zwischen Einspritzdruck und Geschwindigkeit

Tatsächlich ist die Bewegung der Maschine selbst eine Bewegung, die einen Widerstand überwindet, was bedeutet, dass die Maschine, damit sie sich bewegen kann, zuerst eine Kraft aufbringen muss, die etwas größer als (etwas gleich) dem Widerstand ist, was auch als Druck bezeichnet wird Spritzgussmaschinen. Nur durch Bereitstellung dieser Kraft kann es sich bewegen; Und es gibt einen Unterschied zwischen Geschwindigkeit und Zeitlupe, was den Fluss beinhaltet, der die Quelle der Kraft ist. Je größer der Fluss nach Überwindung des Widerstands, desto schneller die Aktion. Gleichzeitig gilt: Je schneller die Aktion, desto größer der Widerstand. Daher kann man sagen, dass die Bewegung selbst ein Gleichgewicht zwischen Kraft und Widerstand sucht.
Ich denke, was alle beunruhigt, ist das Verhältnis zwischen der Durchflussrate und dem Druck während des Einspritzens und dem Druckhalten der Spritzgießmaschine.
Das Einspritzen selbst ist ein Vorgang des Füllens des Formhohlraums mit einem heißen Materialstrom. Wenn Oberflächendefekte des Produkts und Formfaktoren nicht berücksichtigt werden, ist es theoretisch umso besser, je schneller die Füllgeschwindigkeit ist. Aufgrund des unvermeidlichen Widerstands (Kavitätsdruck), der durch den heißen Materialfluss während des Fließvorgangs erzeugt wird, erfordert das Vorhandensein eines Innendruckwiderstands in diesem Formhohlraum jedoch, dass die Maschine eine Leistung aufbringt, die größer oder gleich diesem Widerstand ist (Flüssigkeitsdruck während des Fließvorgangs). Injektion) um den heißen Materialstrom in den Formhohlraum zu füllen, was bedeutet, dass die Injektionswirkung auch eine Aktion zur Überwindung des Widerstands ist.
Manche fragen sich vielleicht, ob dieser Druck vom Beginn bis zum Ende der Injektion konstant ist? Definitiv nicht, auch wenn es sich um eine gleichmäßige Einspritzung (oder eine bestimmte Drehzahl) handelt. Da sich beim Ausfüllen des Materialstroms in den Formhohlraum dessen Kontaktfläche, also seine Belastungszone, weiter ausdehnt, ändert sich der Einspritzdruck beim gleichmäßigen Einspritzen. Beim Einspritzen mit einer nicht einheitlichen Geschwindigkeit ändert sich der Einspritzdruck durchaus ständig, da sich neben dem Kraftbereich auch die Füllgeschwindigkeit des Materialstroms ändert.
Ich glaube, einige Leute werden verwirrt sein. Wie kann ich den Einspritzdruck gut einstellen? Tatsächlich stellt das Einstellen des Einspritzdrucks nur den Druck im Formhohlraum ein (theoretisch). Ich weiß nicht, wie viel es eingestellt werden sollte! Wissen Sie, wie viel Druck im Inneren des Formhohlraums herrscht? Ich glaube, ich weiß es auch nicht. Was soll ich machen?
Nehmen wir zunächst an, dass der Spritzdruck nicht im Maschinenbildschirm eingestellt werden kann, sondern nur ein Druckreduzierventil zum Einstellen des Spritzdrucks verwendet werden kann und die Spritzgeschwindigkeit einstellbar ist. In dieser Situation werden wir definitiv sagen, dass Sicherheit an erster Stelle steht. Stellen Sie das Druckminderventil ein, um zu verhindern, dass die Form explodiert (die Größe dieser Kraft kann durch die Auslegungsgrenze der Form überprüft werden), da eine zu niedrige Einstellung zu einer unzureichenden Materialfüllung führen kann.
Wenn der tatsächliche Einspritzwiderstand des Formhohlraums (theoretisch gleich der hydraulischen Einspritzkraft) kleiner als der Grenzwert des Druckminderventils ist, funktioniert das Druckminderventil nicht. Überschreitet er den Grenzwert des Druckminderventils, wird der Eingangswert zwangsweise durch das Druckminderventil reduziert. Wenn der Widerstand des Formhohlraums kleiner ist als der Grenzdruck des Druckminderventils, füllt der Materialfluss den Formhohlraum vollständig mit der eingestellten Geschwindigkeit. Wenn der Widerstand jedoch größer als die Grenze des eingestellten Druckminderventils ist, bewirkt die Wirkung des Druckminderventils zwangsläufig, dass sich die Füllgeschwindigkeit des Materialflusses auf natürliche Weise verlangsamt, um einen neuen Gleichgewichtspunkt zwischen dem Druckwiderstand der Form zu finden Hohlraum und dem Einspritzdruck.
Tatsächlich ist der Prozess des Spritzgießens von Produkten selbst so. Solange ein einstellbarer Grenzdruck (Grenzkraft des Druckminderventils) vorhanden ist, ist es nicht erforderlich, den Flüssigkeitsdruck während der Injektion manuell einzustellen. Viele Spritzgießmaschinen mit variablem Regelkreis aus Europa sind so, weil dieses Steuersystem die Eingangs- und Ausgangslast der Ölpumpe anpassen und den Materialfluss vorantreiben kann, um den Formhohlraum entsprechend der vom Bediener eingestellten Geschwindigkeit zu füllen. Stellen Sie unter Gewährleistung der Geschwindigkeit einen hydraulischen Druck bereit, der geringfügig dem Widerstand des Formhohlraums entspricht. Wenn der Formhohlraumwiderstand dazu neigt, die eingestellte Grenzkraft zu überschreiten, reduziert die Maschine automatisch die Einspritzgeschwindigkeit, um ein neues Gleichgewicht zu erreichen. Man kann sagen, dass dieses Injektionsverfahren von der Injektionsgeschwindigkeit dominiert wird
Aber warum gibt es in der realen Produktion oft Einspritzdrücke, die in drei oder sogar vier Stufen eingestellt werden können? Haushaltsproduktionsmaschinen sind im Allgemeinen Maschinen mit Mengen- oder Open-Loop-Variablensteuerungssystemen und werden durch zwei unabhängige proportionale Einstellungen gesteuert: Proportional-Durchflussventile und Proportional-Druckventile. Die Ausgangslast ist immer die maximale Auslegungslast, daher kann dieses System nicht bestätigen, ob sein Ausgangszustand mit den festgelegten Anforderungen übereinstimmt. Der Antrieb des Materialflusses selbst erfordert hydraulischen Druck als Energiequelle, aber der hydraulische Druck dieses Steuersystems kann dies nicht basierend auf dem Druck im Formhohlraum automatisch angepasst und nachgefüllt werden. Daher ist es notwendig, die Änderung des Hydraulikdrucks künstlich einzustellen, um die Änderung der Strömungsrate, dh die Änderung der Einspritzgeschwindigkeit, zu fördern. Gleichzeitig wirkt sich die künstlich eingestellte Einspritzgeschwindigkeit auch auf den Hydraulikdruck beim Einspritzen aus.
Damit steht dieses Verfahren im Widerspruch zur gegenseitigen Beeinflussung von Einspritzdruck und Einspritzgeschwindigkeit. Im eigentlichen Produktionsprozess kann es nur aufgrund von Erfahrung angepasst werden, so dass viele Menschen feststellen werden, dass eine Änderung der Einspritzgeschwindigkeit von 30 Prozent auf 50 Prozent des Produkts keine Änderung bewirkt. Tatsächlich liegt es nicht ausschließlich an dem Problem mit der Maschine selbst. An diesem Punkt entspricht der von Ihnen eingegebene Einspritzdruck ungefähr dem Formhohlraumwiderstand bei einer Einspritzgeschwindigkeit von 30 Prozent (zuzüglich anderer Druckverluste, z der Düse und dem Formeinlass).
Es wird bestimmt Kollegen geben, die mit variablen Regelungsimportmaschinen in Kontakt gekommen sind und sagen werden, dass die Maschinen, denen sie ausgesetzt sind, mit drei Druckstufen eingestellt werden können.
Ja, und immer mehr Marken neigen dazu, auf diese Weise Druck auszuüben. Der Grund dafür ist, dass es beim Füllen des Materialflusses immer zu anormalen Situationen kommen wird. Wenn zum Beispiel der Gummieinlass des ersten Scheinprüfformhohlraums im Herstellungsprozess des Mehrfachformhohlraumwerkzeugs blockiert ist und auch nur der Grenzdruck wie oben beschrieben eingestellt werden kann, wird dies zwangsläufig zu anderen führen Formhohlräume lokal hohem Druck ausgesetzt sind. Dieser Druck kann Schäden am Formhohlraum oder eine Ausdehnung der Form verursachen.
Wenn es also mehrere Abschnitte gibt, die mit Druck eingestellt werden können, kann der maximale Flüssigkeitsdruck oder Einspritzdruck innerhalb eines bestimmten Abschnitts basierend auf den strukturellen Eigenschaften der Form und der Position der Materialflussfüllung bestimmt werden, um unerwartete Situationen zu vermeiden und Sicherheit zu gewährleisten und reibungslose Produktion.