Die Rolle der galvanischen Metalloberflächenbehandlungstechnologie für elektrische Heizrohre im Produktdesign
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Die Rolle der galvanischen Metalloberflächenbehandlungstechnologie für elektrische Heizrohre im Produktdesign
1. Schutz
Während der Verwendung des Produkts ist es unvermeidlich, dass es mit der Umgebung in Kontakt kommt, was zu einer Beschädigung der Oberfläche des Produkts führen kann. Zum Beispiel witterungsbeständige oder korrosionsbeständige Beschichtungen auf den Oberflächen einiger Gebäude und Brücken. Die meisten Oberflächenbehandlungen von Produkten haben sowohl dekorative als auch schützende Wirkungen.
Beispiel: Chemische Umwandlungsmembranbehandlung
Die chemische Umwandlungsfilmbehandlung ist ein übliches Verfahren zur Behandlung von Metalloberflächen. Unter bestimmten Bedingungen gehen Ionen in der äußeren Schicht der Atomkernkorrosionslösung auf der Metalloberfläche chemische oder elektrochemische Reaktionen ein und bilden einen Film aus unlöslichen Korrosionsprodukten mit guter Haftung auf der Metalloberfläche. Mit anderen Worten, die chemische Umwandlungsbehandlung ist eine Technologie, die den natürlich gebildeten Oxidfilm auf der Oberfläche eines Metalls durch einen neuen Oxidfilm oder eine andere Verbindung mit besserer Korrosionsschutzleistung und besserer Haftung mit organischen Beschichtungen ersetzt.
2. Verschönerungseffekt
Metallmaterialien können aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften im Laufe der Zeit und in der Umgebung Korrosion und anderen Veränderungen unterliegen, wodurch der Glanz des Metalls selbst verloren geht. Die richtige Oberflächenbehandlung kann nicht nur die Leistung des Metalls selbst schützen, sondern auch verschiedene Verschönerungseffekte erzielen.
gib ein Beispiel:
1) Das Galvanisieren, insbesondere das Verchromen, hat ein breites Anwendungsspektrum in vielen Bereichen, insbesondere im Automobilinnenraum. Das Galvanisieren eignet sich für einige Metalle, die nicht leicht oxidiert werden, um ihren Glanz zu erhalten.
2) Oberflächensprühen. Beim Sprühen werden dekorative (oder schützende) Beschichtungen auf Metalloberflächen aufgebracht. Beschichtungen können entweder flüssig oder fest sein. Die PVD-Technologie (Physical Vapour Deposition) ist ein fortschrittliches Oberflächensprühverfahren.
Die physikalische Dampfabscheidungstechnologie hatte bereits im frühen 20. Jahrhundert einige Anwendungen, hat sich jedoch in den letzten 30 Jahren schnell entwickelt und sich zu einer neuen Technologie mit breiten Anwendungsaussichten entwickelt und sich in Richtung eines umweltfreundlichen und sauberen Trends bewegt. PVD schützt Metalle nicht nur vor Korrosion, sondern zeigt auch satte Farbwechsel. Seit den frühen 1990er Jahren wird es in der Uhrenindustrie immer häufiger eingesetzt, insbesondere bei der Oberflächenbehandlung von hochwertigen Metallteilen für Uhren.
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