Die Abschirmwirkung von Heizrohren

Die Abschirmwirkung von Heizrohren

Elektroheizungen erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Kurz darauf veranstaltete Shanghai die China International Baking Exhibition, um den praktischen Wert elektrischer Heizgeräte aus professioneller Sicht zu untersuchen, und elektrische Heizgeräte wurden auch im Backbereich ausgeweitet. Die vorherige Backausstellung wurde von der China Bakery and Sugar Products Industry Association organisiert, organisiert von Germany International Fair and Exhibition Co., Ltd. (IMAG) und Germany Handicraft Exhibition Co., Ltd. (GHM). Wir werden die Konferenz besuchen, indem wir verschiedene Bereiche der Branche abdecken, von Herstellern bis zu Händlern, von Importeuren bis zu Exporteuren, von Forschungseinrichtungen, Schulen bis hin zu technischem Personal. Wiederholte Backausstellungen zielen darauf ab, elektrische Heizgeräte auf die nächste Stufe zu heben.

Was genau versteht man unter der Abschirmwirkung des Heizrohres? Seine Hauptausprägung ist, in welcher Phase der Heizrohrproduktion und welche Rolle es bei der gesamten Produktion des Heizrohrs spielt. Aus Sicht der gesamten Heizrohrproduktion ist das Sieben des Heizrohrs ein wichtiger Schritt im Heizrohrproduktionsprozess, der sich hauptsächlich in der Pulverfüllung von rohrförmigem isolierendem Magnesiumoxidpulver für das Heizrohr widerspiegelt. Während des Pulverfüllvorgangs kommt es zu einem sogenannten „Screening“-Effekt, der mit der Qualität und Lebensdauer des Heizrohrs zusammenhängt. Im Folgenden stellen wir dem Kunden vor, dass die Abschirmungseffizienz des Heizrohrs ein tieferes Verständnis für die Herstellung des Heizrohrs haben sollte.

Es bezieht sich auf den Vorgang des Einspritzens von Pulver, wenn der spiralförmige Widerstandsdraht in der Mittelrichtung des Rohrs installiert wird. Wir erwarten, dass das einzuspritzende Pulver, egal ob innerhalb oder außerhalb des Spiraldrahts, die gleiche Gleichmäßigkeit der Maschenweite aufweist, d. h. die Dichte des hinzugefügten Pulvers ist gleich. Dann ist es notwendig, die Kompressionsdichte des Magnesiumoxidpulvers innerhalb und außerhalb des spiralförmigen Widerstandsdrahtes nach der Kompression bei der Konstruktion von rohrförmigen elektrischen Heizelementen zu berücksichtigen. Doch die große Mehrheit der Designer übersieht diese entscheidende Frage. Da der Konstrukteur blind eine geringere Drahtlast anstrebt, wird der resultierende Draht dicker gewählt und der Abstand zwischen benachbarten Spiraldrahtspulen ist sehr klein. Dann können Magnesiumoxidpartikel mit größeren Partikelgrößen nicht in die Spiralspule des Spiralwiderstandsdrahts gelangen, und nur ein Teil des feineren Partikelpulvers gelangt in die Spiralspule, was zu einem Phänomen des „Leerfüllens“ führt.

Aufgrund des dichten spiralförmigen Widerstandsdrahtes kann der Abstand zwischen benachbarten Spiralspulen nicht zulassen, dass größere Magnesiumoxidpartikel in die Spiralspule fließen. Daher ist die Spiralspule wie ein Sieb, und der Abstand zwischen benachbarten Spiralspulen entspricht den Sieblöchern im Sieb. Der Durchmesser der Sieblöcher liegt nahe am äquivalenten Durchmesser der Magnesiumoxid-Pulverpartikel oder ist sogar kleiner als dieser, so dass größere Partikel von Magnesiumoxidpartikeln von kleineren Sieben blockiert werden. Daher wird gesagt, dass spiralförmige Widerstandsdrähte eine „Abschirmung“ haben. Wirkung auf Magnesiumoxidpulver.

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