Die Schlitzung des Rippenrohres erfolgt entlang der Außenwand des Kupferrohres

Die Schlitzung des Rippenrohres erfolgt entlang der Außenwand des Kupferrohres

Bei der Herstellung von Rippenrohren werden Kupferrohre mit kleinerem Durchmesser durch Aluminiumrippen geführt und in 2 bis 8 Reihen zu Rohrbündeln angeordnet. Kaltes und heißes Wasser strömen im Rohr schlangenförmig hin und her, während Luft durch die Rippen außerhalb des Rohrs strömt und erwärmt oder gekühlt wird. Die Lamellen haben die Form integrierter Lamellen und können flach, gewellt (wobei am häufigsten Wellplatten verwendet werden) und geschlitzt (z. B. Schlitz- und Lamellentypen) sein.

Der luftseitige Wärmeübergangskoeffizient und die Widerstandseigenschaften von Wärmetauschern mit unterschiedlichen Lamellenformen variieren. In zahlreichen Experimenten wurde festgestellt, dass zwar gute Wärmeaustauscheigenschaften erzielt werden, dies jedoch zwangsläufig zu einer Erhöhung des Reibungswiderstands führt. Angesichts der Größe des Wärmetauschers und der Betriebskurve des Lüfters führt ein Anstieg des Druckverlusts zwangsläufig zu einer Verringerung der Luftströmungsgeschwindigkeit, was wiederum die Wärmeübertragungstemperaturdifferenz zwischen der Luft und der Rippenwand verringert. Zweitens arbeiten die meisten in der Klimatechnik verwendeten Wärmetauscher abwechselnd unter trockenen und nassen Bedingungen, und die Wärmeübertragungs- und Widerstandseigenschaften verschiedener Lamellenwärmetauscher unter nassen Bedingungen unterscheiden sich erheblich von denen unter trockenen Bedingungen. Daher hat die richtige Wahl der Lamellenform einen nicht zu vernachlässigenden Einfluss auf die tatsächlichen Betriebseigenschaften von Wärmetauschern. Die beste Lösung besteht darin, einen Kompromiss zwischen Wärmeübertragung und Widerstandsverlust zu finden.

Die optimale Form für gebogene Lamellenlamellen wird vom rechteckigen Lamellentyp, dem Faltenplattentyp und dem Wellplattentyp gefolgt. Der Grund dafür ist, dass die kontinuierliche und stabile viskose laminare Strömungsschicht in den geraden Rippen die Wärmeübertragung zwischen der Flüssigkeit und den Rippen behindert; Die gewellten Rippen unterbrechen die kontinuierliche und stabile viskose laminare Strömungsschicht, was zu einer Erhöhung des Wärmeübertragungskoeffizienten führt; Die geschlitzten Rippen zerstören nicht nur die kontinuierliche und stabile viskose laminare Strömungsschicht, sondern erhöhen auch die Turbulenzen im Strömungskanal erheblich und erhöhen dadurch den Wärmeübergangskoeffizienten weiter. Sowohl quadratische als auch gebogene Lamellen verfügen über Flanschnuten an den Lamellen, um die Störung des Luftstroms und die Wärmeübertragung zu verbessern. Die Schlitzung des Rippenrohres erfolgt entlang der Außenwand des Kupferrohres. Dies hat den Vorteil, dass der Luftstrom durch den lamellenförmigen Flansch dazu gebracht werden kann, einen größeren Bereich an der Rückseite des Rohrs zu spülen, wodurch der Nachlaufbereich an der Rückseite des Kupferrohrs reduziert und die Wärmeübertragung verbessert wird.

Rippenrohre können die Wärmeaustauschleistung erheblich verbessern, insbesondere die gebogenen Lamellenrippen können einen sehr hohen Wärmeübertragungskoeffizienten erreichen, der fast doppelt so hoch ist wie der von Wellrippen. Aber auch der daraus resultierende Widerstandsverlust ist erheblich; Die Schlaggröße hängt von der Höhe der Naht ab. Beispielsweise weist der Rippenwärmetauscher vom Typ X1 (mit einer Schlitzbreite von 1 mm) im Vergleich zu anderen Höhen keine wesentliche Verbesserung der Wärmeübertragungseigenschaften auf, seine Widerstandseigenschaften nehmen jedoch erheblich zu. Daher sollte die Höhe des Lamellenstreifens streng kontrolliert werden.

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