Der strukturelle Aufbau des Kühlers
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Der strukturelle Aufbau des Kühlers
Der Betrieb des Kühlsystems erfolgt über drei miteinander verbundene Systeme: Kältemittelzirkulationssystem, Wasserzirkulationssystem und elektrisches automatisches Steuerungssystem.
Kältekreislaufsystem
Das flüssige Kältemittel im Verdampfer nimmt Wärme aus dem Wasser auf und beginnt zu verdampfen. Zwischen dem Kältemittel am Z-Anschluss und dem Wasser bildet sich ein gewisser Temperaturunterschied, und das flüssige Kältemittel verdampft ebenfalls vollständig in einen gasförmigen Zustand. Es wird dann vom Kompressor angesaugt und komprimiert (mit erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur). Das gasförmige Kältemittel gibt Wärme durch den Kondensator ab (luftgekühlt/wassergekühlt) und kondensiert zu einer Flüssigkeit. Nachdem es durch ein Expansionsventil (oder Kapillare) gedrosselt wurde, wird es zu einem Kältemittel mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck und gelangt in den Verdampfer, um den Kältemittelzirkulationsprozess abzuschließen.
Wasserzirkulationssystem
Die Wasserpumpe ist dafür verantwortlich, Wasser aus dem Wassertank zu entnehmen und es zu den Geräten zu pumpen, die der Benutzer kühlen muss. Das gekühlte Wasser nimmt die Wärme auf, erhöht die Temperatur und kehrt dann in den gekühlten Wassertank zurück.
Elektrische Selbstkontrolle
Inklusive Netzteil und automatischer Steuerung.
Der Stromversorgungsteil versorgt Kompressoren, Lüfter, Wasserpumpen usw. über Schütze mit Strom.
Der automatische Steuerteil umfasst einen Temperaturregler, einen Druckschutz, eine Verzögerungsvorrichtung, ein Relais, einen Überlastschutz usw., die kombiniert werden, um automatische Start-Stopp- und Schutzfunktionen basierend auf der Wassertemperatur zu erreichen. Im Allgemeinen wird eine wassergekühlte Kühlung zur Wärmeableitung über 10P verwendet, während eine luftgekühlte Kühlung zur Wärmeableitung unter 10P verwendet wird.
Luftgekühlte Industriekühler sind im Allgemeinen integrierte Einheiten, die mit Verdampfern, Kompressoren und Kondensatoren kombiniert sind. Bei luftgekühlten Industriekühlern mit etwas höherer Leistung muss die Wärmeableitung des Kondensatorlüfters während des Betriebs berücksichtigt werden. Bei der Anwendung von Klimaanlagen muss die Gesamteinheit mit Abluftkanälen ausgestattet sein, um die vom Kühllüfter ausgeblasene Wärme nach außen abzuleiten.
Der luftgekühlte Industriekühler kann auch als Komponententyp hergestellt werden, wobei der Kondensator direkt im Freien (Außeneinheit genannt) und der Verdampfer und Kompressor im Innenbereich (Inneneinheit genannt) platziert werden. Unter Berücksichtigung von Aspekten wie der Wärmeaufnahme während des Transports des Kühlmittels zwischen Kondensator und Verdampfer sollte der Abstand Z zwischen Innen- und Außeneinheit jedoch auf maximal 6 Meter begrenzt werden. Darüber hinaus müssen die Kupferrohre zum Transport des Kühlmittels isoliert werden. Die Strom- und Steuerkabel des Lüfters können zusammen mit den Kupferrohren verlegt werden, sodass die Klimaanlage nur Löcher öffnen und durch die Rohre führen muss.
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