Verwendung und Eigenschaften der dreiwertigen Chrompassivierung der dritten Generation für die Elektroplattierung von Heizrohren

Verwendung und Eigenschaften der dreiwertigen Chrompassivierung der dritten Generation für die Elektroplattierung von Heizrohren

Produktionsanwendung der dreiwertigen Chrompassivierung der dritten Generation

4.1 Verwendung und Eigenschaften der Passivierung mit dreiwertigem Chrom der dritten Generation:

Aus der Tabelle ist ersichtlich, dass die Korrosionsbeständigkeit der Passivierung mit dreiwertigem Chrom die des Verfahrens mit sechswertigem Chrom erreicht oder sogar übertrifft.

Hauptmerkmale der Passivierungsprozessöffnung (ml/L), Betriebsbedingungen und Prozess

261 dreiwertiges Chrom blau weiß Passivierung 50-120PH: 1.5-2.0 Temperatur: 18-30 Grad Zeit: 8-40 Sekunden 1. Die Filmschicht ist hell dunkel Blau. 2. Beim neutralen Salzsprühtest für 96-120H ist kein Weißrost zu erkennen.

251 Dreiwertiges Chrom, mehrfarbige Passivierung 90-140PH: 1.8-2.0 Temperatur: 50-70 Grad Zeit: 30-90 Sekunden 1. Der Film ist mehrfarbig Chartreuse. 2. Beim neutralen Salzsprühtest für 200-300H ist kein Weißrost zu erkennen.

252 dreiwertiges Chrom, fünffarbige Passivierung 80-120PH: 1.8-2.0 Temperatur: 50-70 Grad Zeit: 30-90 Sekunden 1. Die Filmschicht ist bunt lila Rot. 2. Beim neutralen Salzsprühtest für 200-300H ist kein Weißrost zu erkennen.

271 dreiwertige Chromschwarzpassivierung 271A: 150-250271B: 30-50PH: 1.6-2.3 Temperatur: 40-60 Grad Zeit: 30-90 Sekunden

1. Die Filmschicht ist schwarz und gleichmäßig.

2. Silberfrei.

3. Beim 120-200H neutralen Salzsprühtest ist kein Weißrost zu erkennen.

4.2 Kontrolle und Wartung des Produktionszustands

4.2.1 pH-Kontrolle:

Der pH-Wert wird zwischen 1,6 und 2,5 kontrolliert und der optimale Wert variiert für verschiedene Passivierungsprozesse. Der pH-Wert einer Passivierungslösung mit dreiwertigem Chrom ist im Allgemeinen höher als der von sechswertigem Chrom. Die pH-Kontrolle der Passivierungslösung aus dreiwertigem Chrom ist strenger als die von sechswertigem Chrom. Bei einem zu niedrigen pH-Wert ist die Filmschicht dünn und neigt zum Ausblühen. Wenn der pH-Wert zu hoch ist, ist die Bildungsgeschwindigkeit der Filmschicht langsam und es besteht die Gefahr des Beschlagens. Während des Produktionsprozesses steigt der pH-Wert in der Regel automatisch an. Mit unterschiedlichen Säuren werden unterschiedliche Passivierungslösungen eingestellt. In der Praxis ist diese Methode zur Messung des pH-Wertes umständlicher, da die Passivierungslösung eine dunklere Farbe hat und es schwierig ist, den pH-Wert auf einem pH-Testpapier zu messen. Der Zusatz der Passivierungslösung enthält bereits Säure. Solange die konzentrierte Lösung normal nachgefüllt wird, kann der Säuregehalt automatisch wieder ins Gleichgewicht kommen und der pH-Wert ändert sich kaum, sodass eine häufige Anpassung nicht erforderlich ist.

www.superbheater.com