Die Verwendung von Thermoelementen in der Produktion in verschiedenen Branchen

Thermoelemente werden verwendet, um die Ofentemperatur zu messen. Die Thermoelemente mit Antwortindizes werden hauptsächlich gemäß der Zieltemperatur ausgewählt. Natürlich ist es auch notwendig zu prüfen, ob die gemessene Atmosphäre reduziert oder oxidiert. Wenn jedoch gepanzerte Thermoelemente verwendet werden, habe ich den Einfluss der Redoxatmosphäre auf die Lebens- und Messgenauigkeit von Thermoelementen nicht berücksichtigt. Die Anforderungen sind leicht strenger. Die meisten Öfen müssen mit zwei oberen Thermoelementen verbunden sein. Mindestens einer von ihnen sollte für die Temperaturregelung und der andere für die Aufzeichnung verwendet werden. Da unser Verarbeitungsprozess nachvollziehbar sein muss, sollte bei der Begegnung eines relativ großen Ofens (mehr als 5 Meter Länge) in mehrere Temperaturzonen unterteilt werden, um unabhängige Messung und Kontrolle zu erhalten. Beispielsweise sollten die obere, mittlere und untere Partitionierungsmethode usw. regelmäßig auf die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur getestet werden. Das heißt, mehrere Thermoelemente (oder andere Sensoren) sind im Arbeitsbereich gleichmäßig angeordnet, um die normale Verwendung und Belastung zu simulieren, um zu testen, ob die Temperatur des Ofens über die Zeit und andere Faktoren gleichmäßig ist. Das heißt, ob der Temperaturmesspunkt des Temperaturregelungs -Thermoelements die tatsächliche Temperatur des Ofens darstellen kann und für jeden Wert mehrere Messungen durchgeführt werden. Thermoelemente werden hauptsächlich zur Messung und Kalibrierung verwendet. Thermoelemente sind primäre Instrumente, die die Temperatur in ein elektrisches Potential umwandeln. Dieses schwache elektrische Potential wird zur Verarbeitung, Anzeige oder dem Druck auf sekundäre Instrumente übertragen. Sekundärinstrumente sind in analoge und digitale Typen unterteilt. Jetzt sind sie im Grunde digital. Die Verwendung von Thermoelementen in der Produktion in verschiedenen Branchen

Ein Thermoelement-Kalt-Endtemperaturkompensationskreislauf, der einen Spannungstemperatursensor TMP35 und ein K-Thermoelement vom Typ enthält. Das Arbeitsprinzip des Thermoelements besteht darin, eine elektrische Potentialdifferenz auf der Grundlage der Temperaturdifferenz zwischen dem heißen und dem kalten Ende zu erzeugen. Da die Temperatur des kalten Ende während der tatsächlichen Messung oft nicht 0 ist, muss das Thermoelement temperatur kompensiert sein. Die Thermouple -Temperaturkompensationsformel lautet wie folgt: e (t, 0)=e (t, t 0)+e (t 0, 0)

Womit, e (t {{0}}, 0) ist die tatsächliche gemessene elektromotive Kraft, T repräsentiert die Hot -End -Temperatur, t 0 die kalte Endtemperatur und 0 repräsentiert 0 Grad. In der Feldtemperaturmessung ist das gemessene thermoelektrische Potential E (t, t 0), da die Temperatur des kalten Ende des Thermoelements im Allgemeinen nicht 0, sondern wechselt, sondern in einem bestimmten Bereich). Wenn Sie das thermoelektrische Potential E (t, 0) ​​messen möchten, die der tatsächlichen gemessenen Temperatur entsprechen, müssen Sie das Kompensationspotential E (t 0, 0) ausgleichen, wenn das kalte Ende nicht 0 Grad ist. Darüber hinaus müssen die Merkmale des Kompensationspotentials mit der Kaltendemperatur mit den thermoelektrischen Eigenschaften des Thermoelements übereinstimmen, um einen guten Kompensationseffekt zu erzielen. Dies ist ein Schaltungsdiagramm für die Kompensation der Kaltendemperatur des Thermoelements. Der Temperatursensor TMP35 vervollständigt die Temperaturkompensation sehr gut. Der Spannungsausgang durch TMP35 wird zuerst durch einen Widerstand geteilt und dann durch einen Verstärker verstärkt, der das E entspricht dem Thermoelement vom k-Typ.