Sicherheitstechnische Vorgehensweisen für zylindrische Thermofixiermaschinen
Eine Nachricht hinterlassen
Sicherheitstechnische Vorgehensweisen für zylindrische Thermofixiermaschinen
1. Reinigen Sie vor dem Start den Arbeitsbereich, die Maschinenumgebung, die Produktionsstützplatten, die Stofflade- und -entladewagen sowie die Stofflade- und -entladewerkbänke. Wischen Sie alle Teile der Führungsrollen und Stoffentladegestelle des Maschinenkörpers sauber.
2. Überprüfen Sie den Trocknungszustand des verarbeiteten Stoffes und die Breite nach dem Trocknen und überprüfen Sie Topfnummer, Sorte, Stückzahl und Verarbeitungsspezifikationen gemäß der Vorladung.
3. Entsprechend den Breitenanforderungen nach der Formgebung sollte der Stoff mit einem Nadelabstand von 5-6 Nadeln/2 Zentimetern gestapelt und genäht werden, und der Abstand vom Stoffende sollte 1,5-2 Zentimeter nicht überschreiten.
4. Schalten Sie die Hauptstromversorgung des Schaltschranks ein, schalten Sie den Netzschalter ein und fahren Sie, um zu prüfen, ob verschiedene Teile und Instrumente der Maschine nicht einwandfrei funktionieren. Überprüfen Sie, ob sich die Schutzabdeckung und die Tür verschoben haben, und stellen Sie sicher, dass die Erdung des Maschinenkörpers und des Schaltkastengehäuses gut ist.
5. Starten Sie nacheinander den Wärmeumwälzventilator und die Elektroheizung und stellen Sie die Heiztemperatur entsprechend den Verarbeitungsanforderungen des Rohgewebes ein.
6. Passen Sie die Größe der Stoffstütze entsprechend den Anforderungen der Stoffverarbeitungstechnologie an, drehen Sie das Schraubenhandrad, das die Überfütterungsbox fixiert, sodass die Nylonrolle auf dem Stoffstützrahmen in der Nut des Überfütterungsrads feststeckt und die Elastizität angemessen ist.
Wenn die Heißlufttemperatur im Standby-Modus die Prozessanforderungen erreicht, starten Sie nacheinander den Hauptantrieb, den Abluftventilator, den Kühlventilator und den Entelektrisierungsentferner, heben die Stoffrolle an und ziehen den Stoff mit dem Führungsseil durch die Stoffstütze. Nachdem der Stoff die Rolle und verschiedene Führungsrollen durchlaufen hat, wird er vom Schwenkrahmen auf den Aufnahmetisch entladen.
8. Stellen Sie das Transportrad entsprechend der Stoffformungswirkung ein, sodass Transportmenge und -geschwindigkeit den Anforderungen entsprechen.
Während des Betriebs des Rohgewebes sollte der Zuführbediener jederzeit Geschwindigkeit, Temperatur, Überfütterung, Schussneigung usw. überprüfen und entsprechende Maßnahmen ergreifen, um etwaige festgestellte Probleme zu lösen.
10. Der Stoffbediener sollte stets auf die Ebenheit des Stoffes achten, die Breite des Stoffes messen, die Qualität des Stoffes prüfen und bei etwaigen Problemen unverzüglich das zuständige Personal benachrichtigen oder entsprechende Maßnahmen ergreifen.
11. Nach der Formgebung wird der Rohstoff entsprechend dem Gewicht der Vorladung bedruckt, in Säcke verpackt und unter Angabe des Produktionsdatums ordentlich am dafür vorgesehenen Ort gelagert.
12. Nachdem die Formgebung abgeschlossen ist, schalten Sie nacheinander die elektrischen Heiz- und Kaltluftventilatoren aus, stoppen Sie den Hauptantrieb, entfernen Sie das Zuführrad, entfernen Sie die Trägerplatte, öffnen Sie die Türen auf beiden Seiten und lassen Sie die Temperatur im Inneren der Maschine unter 100 Grad fallen. Stoppen Sie nacheinander den Heißluftventilator, den Abluftventilator, den elektrostatischen Eliminator und die Druckluft und schalten Sie schließlich die Hauptstromversorgung aus.
13. Tritt während des Gewebebetriebs eine plötzliche Störung auf, ist das Fahrzeug sofort anzuhalten, das Gewebe aufzuschneiden und herauszuziehen und die Störung bei leerem Fahrzeug zu beheben.
14. Bevor Sie den Stoff in die Maschine einlegen, sollten Sie ihn mit einem Führungsseil führen. Um Handverletzungen und Unfälle zu vermeiden, ist es strengstens verboten, das Stoffführungsseil während des Betriebs einzufädeln.
15. Der Filter sollte einmal täglich gereinigt werden und die Flusen und der Schmutz im Ofen, den oberen und unteren Luftdüsen und den umliegenden Bereichen sollten einmal wöchentlich entfernt werden.
16. Sorgen Sie für eine gute Umwelt- und Gerätehygiene. Führen Sie die Schichtübergabearbeiten sorgfältig durch.
www.superbheater.com
