Der Flachvulkanisator der Vakuumformmaschine sollte die Heizplatte alle halben Monat erwärmen
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Der Flachvulkanisator der Vakuumformmaschine sollte die Heizplatte alle halben Monat erwärmen
1. Die Lagerumgebung des Vulkanisators sollte trocken und gut belüftet gehalten werden, um eine Feuchtigkeit der Stromkreise aufgrund von Feuchtigkeit zu vermeiden.
2. Verwenden Sie den Vulkanisator an regnerischen Tagen nicht im Freien, um zu verhindern, dass Wasser in den Schaltkasten und die Heizplatte eindringt.
3. Wenn die Arbeitsumgebung feucht und wässrig ist, sollten die Gegenstände beim Zerlegen und Transportieren der Vulkanisiermaschine auf den Boden gehoben werden und die Vulkanisiermaschine sollte nicht in direktem Kontakt mit Wasser stehen.
4. Wenn durch unsachgemäße Bedienung während des Gebrauchs Wasser in die Heizplatte gelangt, sollten Sie sich zur Wartung zunächst an den Hersteller wenden. Wenn eine Notfallreparatur erforderlich ist, öffnen Sie die Abdeckung der Heizplatte, gießen Sie zuerst das Wasser aus, stellen Sie dann den Schaltkasten auf manuellen Betrieb, heizen Sie ihn auf 100 Grad auf, halten Sie ihn eine halbe Stunde lang auf einer konstanten Temperatur und trocknen Sie den Kreislauf , und legen Sie es in das Band. Die Verklebung erfolgt manuell. Gleichzeitig sollte der Hersteller rechtzeitig für den Gesamtaustausch der Leitung kontaktiert werden.
5. Wenn der Vulkanisator längere Zeit nicht verwendet werden muss, sollte die Heizplatte alle halben Monate erhitzt werden (die Temperatur ist auf 100 Grad eingestellt) und die Temperatur sollte etwa eine halbe Stunde lang gehalten werden.
Filmbildende Materialien, die mit Vakuumformmaschinen verdampft oder zerstäubt werden
Verdampftes oder gesputtertes filmbildendes Material ist ein Prozess, bei dem unter allgemeinen Magnetron-Sputterbedingungen ein Film mit dem zu plattierenden Werkstück gebildet wird. Die Filmdicke kann genau gemessen und gesteuert werden. Zu den Merkmalen der Vakuumbeschichtungstechnologie der Magnetronbeschichtungsmaschine gehören hauptsächlich Vakuumverdampfungsbeschichtung, Vakuumsputternbeschichtung, Vakuumionenbeschichtung, Vakuumstrahlabscheidung und chemische Gasphasenabscheidung.
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