Das Funktionsprinzip und die Verwendungsmethode der Gewächshausrohr-Schrumpfmaschine
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Das Funktionsprinzip und die Verwendungsmethode der Gewächshausrohr-Schrumpfmaschine
Es handelt sich um eine hydraulische, vollautomatische Rohrendenbearbeitungsmaschine, die die Endfläche von Rohrverbindungen unter normalen Bedingungen ausdehnt und schrumpft und über einen integrierten Touchscreen gesteuert wird. Durch Ändern der Form können die Rohrenden der Rohrverbindungen ausgedehnt, geschrumpft, aufgewölbt und gestaucht werden, und die Maschine kann je nach Benutzeranforderungen frei zwischen manueller, schrittweiser oder automatischer Bearbeitung entscheiden. Die Werkzeugmaschine besteht aus Hauptteilen wie Öltank, Bettkörper, Schieber, Hauptölzylinder, Formkernstange (optional), Begrenzungsölzylinder, Kompressionsölzylinder, Klemmform und axialem Positionierungsölzylinder, axialem Positionierungswinkeleisen usw.
Einziehmaschine
Die hydraulische Endformmaschine der TM-Serie wird von einem Mikrocomputer gesteuert und bietet die Wahl zwischen hydraulischem Antrieb sowie manuellen und automatischen Funktionen. Der mobile Fußschalter hat zwei Funktionen: Start und Not-Aus mit hoher Sicherheit. Außerdem verfügt er über eine automatische Zählfunktion, die eine stabile Leistung der gesamten Maschine gewährleistet. Die Formwechselfunktion mit zwei Positionen eignet sich für zwei Formwechsel- und Formprozesse, insbesondere für die Endformung von Hochdruckölleitungen. Der Formeffekt ist stabil und zuverlässig und weist eine hohe Effizienz auf. Sicherheitsschutz für den Betrieb des Personals und Wasserkühlungssystem gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb der Maschine.
Funktionsprinzip der Gewächshausrohr-Schrumpfmaschine
Durch mechanische Übertragung wird das Stahlrohr zum Drehen angetrieben und mit einer Flamme an einem Ende des Stahlrohrs erhitzt. Wenn eine bestimmte Temperatur erreicht ist, wird der erhitzte Stahlrohrkopf mit einer Formmatrize gepresst, bis er die gewünschte Form erreicht.
Vorschriften für Rohrlöcher der Kopfschrumpfmaschine:
1. Achten Sie auf ausreichende Lochüberbrückungen um eine stabile und langlebige Konstruktion der Dehnungsfuge zu gewährleisten.
2. Der Durchmesser nach dem Bohren oder Ausbohren sollte den Durchmesser üblicherweise verwendeter Rohrmaterialien um 0.007 (0.20 mm) bis 0,010 (0,25 mm) überschreiten.
3. Wenn Sie die Abflussrohre in den Schlitzplattenlöchern austauschen, entfernen Sie bitte die Metallmaterialablagerungen und deren Rückstände in den Plattenlöchern.
4. Durch Schlitzen im Plattenloch kann die Schlagzähigkeit der Dehnungsfuge verbessert werden.
5. Wenn der Standard es zulässt, wird empfohlen, die Innenseite der Plattenlöcher einer Tiefenbearbeitung oder Walzenpolitur zu unterziehen, um eine höhere Oberflächenglätte zu erreichen. Dies kann auch die Druckfestigkeit der Brücke verbessern.
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