Es gibt vier Arten von Galvanisierungsstabilisatoren für elektrische Heizrohre

Es gibt vier Arten von Galvanisierungsstabilisatoren für elektrische Heizrohre

Es gibt viele Komplexbildner, die bei der chemischen Vernickelung eingesetzt werden können, aber die in chemischen Vernickelungslösungen verwendeten Komplexbildner erfordern eine hohe Löslichkeit und ein gewisses Maß an Reaktivität, und Preisfaktoren dürfen nicht außer Acht gelassen werden. Derzeit sind die üblicherweise verwendeten Komplexbildner hauptsächlich einige aliphatische Carbonsäuren und ihre substituierten Derivate, wie Bernsteinsäure, Zitronensäure, Milchsäure, Äpfelsäure und Glycin, oder deren Salze. In einem alkalischen Bad werden Pyrophosphat-, Citrat- und Ammoniumsalze verwendet. Ungesättigte Fettsäuren werden selten verwendet, da ungesättigte Kohlenwasserstoffe bei Sättigung Wasserstoffatome absorbieren und so die Ausnutzungsrate des Reduktionsmittels verringern. Gebräuchliche Carbonsäuren wie Ameisensäure und Essigsäure werden jedoch selten verwendet. Essigsäure wird üblicherweise als Puffer verwendet, während Propionsäure als Beschleuniger verwendet wird.

Stabilisator

Die Lösung zur chemischen Vernickelung ist ein thermodynamisch instabiles System. Aus verschiedenen Gründen, wie lokaler Überhitzung, pH-Anstieg oder dem Einfluss einiger Verunreinigungen, ist es unvermeidlich, dass einige aktive Partikel – katalytische Kerne – in der Galvanisierungslösung erscheinen, was zu einer intensiven homogenen Autokatalysereaktion der Galvanisierungslösung führt. Es entsteht eine große Menge an Ni-P-Schwarzpulver, was in kurzer Zeit zur Zersetzung der Beschichtungslösung führt und eine große Anzahl von Blasen freisetzt, was zu irreparablen wirtschaftlichen Verlusten führt. Diese schwarzen Pulver sind hocheffiziente Katalysatoren mit großer spezifischer Oberfläche und Aktivität, die die spontane Zersetzung der Galvanisierungslösung beschleunigen. Innerhalb weniger Minuten wird die Galvanisierungslösung verschrottet und entfaltet ihre Wirkung. Die Funktion von Stabilisatoren besteht darin, die spontane Zersetzung der Galvanisierungslösung zu unterdrücken und so einen geordneten und kontrollierten Ablauf des Galvanisierungsprozesses zu ermöglichen. Ein Stabilisator ist ein toxischer Wirkstoff, auch toxischer Katalysator genannt, der durch Zugabe von Spurenmengen die spontane Zersetzung der Galvanisierungslösung hemmen kann. Stabilisatoren sollten nicht übermäßig verwendet werden. Bei übermäßigem Auftragen kann die Beschichtungsgeschwindigkeit leicht reduziert werden. Bei starker Belastung startet die Beschichtung nicht mehr.

Wir unterteilen die bisher verwendeten Stabilisatoren grob in vier Kategorien:

1. Verbindungen der sechsten Hauptgruppenelemente S, Se und Te;

2. Einige sauerstoffhaltige Verbindungen;

3. Schwermetallionen

4. Wasserlösliche organische Substanz.

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