Thermoelement -Schutzrohr
Eine Nachricht hinterlassen
Das Thermoelement -Schutzrohr ist eine Hülse, die den Thermoelementkern schützt.
1. Thermoelement ist ein häufig verwendetes Temperaturmesselement in Temperaturmessinstrumenten. Es misst direkt die Temperatur und wandelt Temperatursignale in thermoelektrische Potentialsignale um, die durch elektrische Instrumente (sekundäre Instrumente) in die Temperatur des gemessenen Mediums umgewandelt werden.
2. Das Erscheinungsbild verschiedener Thermoelemente ist aufgrund der Bedürfnisse oft sehr unterschiedlich, aber ihre Grundstruktur ist ungefähr gleich. Sie bestehen normalerweise aus Hauptteilen wie heißen Elektroden, Isolierhülsenschutzrohre und Anschlussboxen. Sie werden normalerweise in Verbindung mit Displayinstrumenten, Aufzeichnungsinstrumenten und elektronischen Regulatoren verwendet. Thermoelement -Schutzrohr
Thermoelement -Kaltend -Kompensation -Prinzip
Bei der Messung der Temperatur erfordert das Thermoelement, dass die Temperatur seines kalten Ende (das Messende das heiße Ende ist und das mit dem Messkreis durch die Blei verbundene Ende als kaltes Ende als kaltes Ende bezeichnet wird) unverändert und sein thermoelektrisches Potential ist proportional zur gemessenen Temperatur. Wenn sich die (Umgebungs-) Temperatur des kalten Endes während der Messung ändert, wird dies die Genauigkeit der Messung ernsthaft beeinflussen. Bestimmte Maßnahmen am kalten Ende zu ergreifen, um die durch die Änderung der Kaltendemperatur verursachten Auswirkungen zu kompensieren, wird als Kaltendkompensation des Thermoelements bezeichnet.
Die Kaltendkompensation von Thermoelementen verwendet normalerweise eine Brücke, die aus einem thermischen Widerstand in Reihe am kalten Ende besteht. Die drei Brückenarme der Brücke sind Standardwiderstände, und der andere Brückenarm besteht aus einem (Kupfer-) thermischen Widerstand. Wenn sich die Temperatur des kalten Endes ändert (z. B. zunimmt), ändert sich das durch das Thermoelement erzeugte thermoelektrische Potential ebenfalls (verringert sich), und zu diesem Zeitpunkt ändert sich auch der Widerstand des thermischen Widerstandes in der Seriebrücke und verursacht auch, dass sich die Spannung an beiden Enden der Brücke verändert (Anstieg). Wenn die Parameter gut ausgewählt sind und die Verkabelung korrekt ist, ist die von der Brücke erzeugte Spannung genau gleich der Menge, mit der sich das thermoelektrische Potential mit der Temperatur ändert, und die Gesamtausgangsspannung (Potential) des gesamten Thermoelenmesskreislaufs spiegelt den gemessenen Temperaturwert einfach wirklich wider. Dies ist das Prinzip der kalten Endkompensation von Thermoelementen.
Wärmewiderstände benötigen jedoch keine kalte Endkompensation, da die sogenannte "kalte Endkompensation" bedeutet, dass das thermoelektrische Potential des Thermoelements anhand von 0 Grad als Standard gemessen wird und keine Anregungsquelle erforderlich ist. Das Instrument befindet sich am Ende der Raumtemperatur, so dass es für das Thermoelement nicht basierend auf 0 Grad als Standard gemessen wird, sodass es ungenau ist. Daher gibt es im Schaltkreis des Instruments im Allgemeinen einen Kaltkompensationskreislauf.
Das Temperaturmessungsprinzip von thermischen Widerständen und Thermoelementen ist unterschiedlich. Es misst die Temperatur basierend auf dem Prinzip, dass sich sein Widerstand mit der Temperatur ändert. Wir geben dem Platinwiderstand eine Stromanregung und lesen die Spannung an beiden Enden direkt, was fast nichts mit der Umgebungstemperatur des Instruments zu tun hat. Wenn die Messung von vier Draht verwendet wird, kann der Abstand zwischen dem Instrument und dem Sensor noch weiter sein.
Es gibt viele Arten von Sendern in Temperaturmessanwendungen. Thermoelemente sind ein häufig verwendeter Temperatursensor, der in verschiedenen Temperaturkontrollfeldern der industriellen Produktion weit verbreitet werden kann. Im Vergleich zu RTD-, Thermistor- und Temperaturerkennungskreislauf (IC) können Thermoelementsensoren einen breiteren Temperaturbereich erkennen und eine höhere Kostenleistung aufweisen. Darüber hinaus machen die Festigkeit, Zuverlässigkeit und schnelle Reaktionszeit von Thermoelementen sie für verschiedene Arbeitsumgebungen geeignet. Natürlich haben Thermoelemente auch einige Defekte der Temperaturmessung, wie z. B. eine schlechte Linearität. Obwohl sie einen breiteren Temperaturbereich als RTD- und Temperatursensor messen können, wird die Linearität stark reduziert. Darüber hinaus können RTD- und Temperatursensor eine höhere Empfindlichkeit und Genauigkeit bieten und für präzise Temperaturmesssysteme ideal sind. Die Thermoelement-Signalpegel sind sehr niedrig und erfordern häufig Verarbeitungsdatenwandler oder hochauflösende Datenkonverter. Wenn die oben genannten Probleme ausgeschlossen sind, machen der niedrige Preis, die Benutzerfreundlichkeit und der breite Temperaturbereich von Thermoelementen sie weit verbreitet.
